詞條
詞條說(shuō)明
PCBA加工與SMT貼片加工首件是能夠預(yù)先控制產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的一種重要手段,同時(shí)也是控制產(chǎn)品工序質(zhì)量的一種非常好的方法,并且是企業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高經(jīng)濟(jì)效益的一種行之有效、**的加工環(huán)節(jié)之一。那么具體有哪些要求呢??1.外觀檢查元器件檢查:查看元器件型號(hào)、規(guī)格是否正確,有沒(méi)有破損、變形、氧化等情況。例如檢查貼片電容是否有破裂現(xiàn)象。焊點(diǎn)檢查:焊點(diǎn)應(yīng)圓潤(rùn)、光滑、有光澤,不能有虛焊、漏焊、短
熱風(fēng)回流焊過(guò)程中,焊膏需經(jīng)過(guò)以下幾個(gè)階段,溶劑揮發(fā);焊劑鏟除焊件表面的氧化物;焊膏的熔融、再活動(dòng)以及焊膏的冷卻、凝結(jié)。(一)預(yù)熱區(qū)意圖: 使PCB和元器件預(yù)熱 ,達(dá)到平衡,一起除去焊膏中的水份、溶劑,以防焊膏產(chǎn)生塌落和焊料飛濺。要確保升溫比較緩慢,溶劑揮發(fā)。較溫和,對(duì)元器件的熱沖擊盡可能小,升溫過(guò)快會(huì)造成對(duì)元器件的損傷,如會(huì)引起多層陶瓷電容器開(kāi)裂。一起還會(huì)造成焊料飛濺,使在整個(gè)PCB的非焊接區(qū)域構(gòu)
SMT很多人聽(tīng)起來(lái)比較陌生,不知道具體干什么的,也不知道有哪些崗位?下面,四川英特麗就為大家科普一下SMT。一個(gè)SMT貼片加工部門(mén)的部門(mén)目標(biāo)是確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員符合作業(yè)要求,實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、、低耗、均衡、安全生產(chǎn),SMT貼片加工部門(mén)一般會(huì)由操作員、物料員、SMT生產(chǎn)技術(shù)員、SMT設(shè)備工程師、SMT組長(zhǎng)和SMT生產(chǎn)主管組成,下面主要說(shuō)的是SMT產(chǎn)線需要哪些生產(chǎn)人員。電子廠里的SMT車(chē)間分DIP線和SMT線。
PCBA加工中產(chǎn)生不良的原因有哪些??隨著電子制造業(yè)的不斷發(fā)展,PCBA加工服務(wù)已經(jīng)成為主流的生產(chǎn)方式。然而,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,不良品的出現(xiàn)是無(wú)法完全避免的。不良品不僅影響生產(chǎn)效率,較直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。因此,了解并控制不良品的產(chǎn)生原因至關(guān)重要。?PCBA加工中產(chǎn)生不良的原因主要有以下幾方面:?1.焊接問(wèn)題- 虛焊:焊膏量不足、焊接時(shí)間過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)、助焊劑用
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