運(yùn)用曲面拋光設(shè)備，解決汽車尾翼打磨難題的策略

時(shí)間：2025-04-01作者：羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：45

羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司專注于流體拋光設(shè)備,去毛刺設(shè)備,磨粒流拋光機(jī),流體拋光機(jī)等

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  詞條說明

• 磨粒流拋光案例-不銹鋼內(nèi)孔流體拋光

  對(duì)于一些精密零件-不銹鋼管的內(nèi)孔如何去毛刺拋光?這一類的不銹鋼拋光，可以通過人工拋光的方式達(dá)到要求，但人工拋光精度不高，成本也高，而且對(duì)于需要量產(chǎn)的產(chǎn)品效率達(dá)不到要求。上圖中的這類不銹鋼內(nèi)孔拋光，只能采用物理研磨的方式進(jìn)行拋光，磨粒流就是這類工件拋光的較佳方案，不會(huì)改變材質(zhì)性能，也不會(huì)有任何化學(xué)殘留，適合這類**潔凈管道類加工。磨粒流工藝就是通過快速流動(dòng)的液體和磨粒，在不銹鋼管的表面進(jìn)行快速的流動(dòng)，

• 一定要知道！鎳合金電子元件去毛刺的微小處理技巧

  鎳合金因優(yōu)良的導(dǎo)電性和耐腐蝕性，被廣泛應(yīng)用于電子元件制造。但加工中產(chǎn)生的微小毛刺，會(huì)嚴(yán)重影響元件性能。如何有效去除這些毛刺，是電子制造領(lǐng)域的關(guān)鍵問題。電解去毛刺是常用方法。在電解過程中，鎳合金元件作為陽極，陰極接電源負(fù)極，中間通過低壓電解液。通電后，毛刺因陽極溶解而被去除。此方法對(duì)鎳合金電子元件隱蔽部位的毛刺去除效果顯著，且能準(zhǔn)確操作，不損傷元件主體。操作時(shí)，要嚴(yán)格控制電解液濃度、溫度及電流密度，

• 探究工業(yè)制造液態(tài)磨粒流設(shè)備優(yōu)勢：從原理到實(shí)際應(yīng)用的解析

  在工業(yè)制造領(lǐng)域，液態(tài)磨粒流設(shè)備正發(fā)揮著重要的作用，其具有多方面優(yōu)勢，為制造升級(jí)提供助力，接下來就由羅恩帶大家了解關(guān)于液態(tài)磨粒流設(shè)備在工業(yè)制造領(lǐng)域的重要優(yōu)勢：一是拋光準(zhǔn)確度。液態(tài)磨粒流能夠深入微觀層面，對(duì)工件表面進(jìn)行的研磨與拋光，無論是復(fù)雜的內(nèi)腔結(jié)構(gòu)還是微小的邊角部位，都能達(dá)到表面光潔度要求，使工件表面質(zhì)量提升，有效減少后續(xù)處理工序，提升整體生產(chǎn)效率。其次，其加工的均勻性表現(xiàn)出色。在液態(tài)磨粒流的作用

• 流體拋光機(jī)的工作原理及其具體的應(yīng)用領(lǐng)域

  流體拋光機(jī)的工作原理流體拋光，又可以稱之為磨粒流拋光，是通過擠壓流體或半流體狀態(tài)的磨料通過工件內(nèi)孔或端面，進(jìn)行擠壓研磨的一種物理性拋光方式。其磨料微粉顆粒從幾十目到幾千目不等，以滿足不同需求的拋光或去毛刺要求。流體拋光機(jī)的常見應(yīng)用領(lǐng)域1. 電子加工：流體拋光機(jī)可以被用于電子器件的制造，例如印刷電路板和其他微細(xì)電子零件。它們能夠減少微處理器表面的瑕疵，使之更加平滑。此外，它們還在制造計(jì)算機(jī)芯片時(shí)被廣