高速磨粒流拋光設(shè)備：精密加工的創(chuàng)新解決方案

時(shí)間：2024-11-08作者：羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：106

羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司專注于流體拋光設(shè)備,去毛刺設(shè)備,磨粒流拋光機(jī),流體拋光機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  在智能手表金屬表殼加工中，磨粒流去毛刺技術(shù)憑借其*特優(yōu)勢(shì)成為關(guān)鍵工序。智能手表表殼多采用不銹鋼、鈦合金等材質(zhì)，結(jié)構(gòu)精致且包含按鍵槽、充電接口、表耳連接孔等復(fù)雜細(xì)微結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)去毛刺方式易產(chǎn)生劃痕或遺漏死角，而磨粒流技術(shù)能準(zhǔn)確解決這些問(wèn)題。從工藝適配來(lái)看，磨粒流通過(guò)將含有磨料的流體介質(zhì)在壓力作用下擠壓過(guò)表殼待處理表面，利用磨料的研磨作用去除毛刺。針對(duì)表殼的微小縫隙與交叉孔，可選用細(xì)粒度磨料(如 800

• 軟性磨粒流加工如何解決復(fù)雜結(jié)構(gòu)曲面拋光問(wèn)題

  科學(xué)技術(shù)的飛躍發(fā)展，在航空、電子、計(jì)算機(jī)及模具制造等工業(yè)領(lǐng)域?qū)軝C(jī)械零件工藝性能要求不斷地提高。零件的規(guī)格不斷小型化，表面質(zhì)量、功能性邊緣、邊角要求不斷提高。目**般使用的手工、機(jī)械、化學(xué)等傳統(tǒng)加工工藝都有其局限性，特別是對(duì)零件的內(nèi)小孔徑、相互交叉的孔徑、邊棱、倒圓角和去毛刺的加工能力比較有限。越來(lái)越多的零件結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)出封閉的無(wú)規(guī)則性，如各種型腔、通道等，要求高質(zhì)量的表面，磨粒流加工對(duì)這些部位的微

• 大型模具鏡面噴射拋光機(jī)，如何花小錢辦大事

  在大型模具的加工過(guò)程中，使用鏡面噴射拋光機(jī)能夠有效提升模具表面質(zhì)量，但成本控制也是不容忽視的問(wèn)題。掌握合適的方法，能在保證拋光效果的同時(shí)降低成本。首先，合理選擇設(shè)備至關(guān)重要。不要盲目追求高配置、高價(jià)格的鏡面噴射拋光機(jī)。應(yīng)根據(jù)模具的具體尺寸、材質(zhì)以及所需的拋光精度，挑選適配的機(jī)型。例如對(duì)于精度要求不是較高的大型常規(guī)模具，選擇中等配置但穩(wěn)定性好的設(shè)備，既能滿足生產(chǎn)需求，又可避免過(guò)高的設(shè)備采購(gòu)成本。在耗

• 碳化硅磨料在光伏行業(yè)的多元應(yīng)用及其顯著優(yōu)勢(shì)盤點(diǎn)

  在光伏行業(yè)中，碳化硅磨料扮演著不可或缺的角色。其高硬度、高耐磨性和良好的化學(xué)穩(wěn)定性，使其成為光伏制造關(guān)鍵環(huán)節(jié)的理想材料。在硅片切割工序中，碳化硅磨料與切割液混合，形成切割砂漿。憑借鋒利的棱角和高硬度特性，它能地對(duì)硅棒進(jìn)行切割，實(shí)現(xiàn)高準(zhǔn)確度的硅片加工，保證硅片厚度均勻、表面平整，減少硅片在切割過(guò)程中的破損率，提高硅片的良品率。在硅片表面處理階段，碳化硅磨料可用于硅片的研磨和拋光。通過(guò)去除硅片表面的損