磨粒流拋光案例分享丨三通不銹鋼內(nèi)孔鏡面拋光

時(shí)間：2023-11-16作者：羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：588

羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司專(zhuān)注于流體拋光設(shè)備,去毛刺設(shè)備,磨粒流拋光機(jī),流體拋光機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 磨粒流設(shè)備應(yīng)用解決方案

  在現(xiàn)代制造業(yè)中，對(duì)于零部件的加工質(zhì)量和表面質(zhì)量要求日益嚴(yán)苛。高性能磨粒流設(shè)備作為一種高效的加工技術(shù)手段，正發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。磨粒流加工的原理是利用半固態(tài)的含有磨粒的流體，在壓力作用下通過(guò)被加工工件的表面或孔道，通過(guò)磨粒與工件表面之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)和切削作用，去除工件表面的微小余量，從而達(dá)到拋光、去毛刺、倒圓角等加工目的。高性能磨粒流設(shè)備在此基礎(chǔ)上，憑借其自身的性能進(jìn)一步提升了加工效果。這類(lèi)設(shè)備的

• 關(guān)于液態(tài)磨粒流設(shè)備助力企業(yè)制造流程改進(jìn)的策略探討

  在制造業(yè)的激烈競(jìng)爭(zhēng)中，優(yōu)化制造流程是企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵，液態(tài)磨粒流設(shè)備的應(yīng)用為企業(yè)帶來(lái)了新的契機(jī)。企業(yè)應(yīng)先從工藝規(guī)劃入手。依據(jù)待加工工件的材質(zhì)、形狀、準(zhǔn)確度和表面質(zhì)量要求，制定液態(tài)磨粒流加工方案。例如，對(duì)于具有復(fù)雜內(nèi)部通道的管件，選擇合適的磨粒粒徑與流體粘度，確保磨粒能順暢通過(guò)通道，均勻地研磨內(nèi)壁，達(dá)到去毛刺、拋光的效果，同時(shí)避免因磨粒堵塞或過(guò)度研磨造成工件損壞，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。設(shè)備選型

• 羅恩磨粒流百科丨微小工件表面拋光處理

  在精密制造領(lǐng)域，微小工件表面拋光處理一直是一個(gè)頗具挑戰(zhàn)性的難題。這種微小工件表面拋光通常采用磨粒流工藝。磨粒流技術(shù)是利用磨粒在特定介質(zhì)中流動(dòng)所產(chǎn)生的摩擦力和沖刷力，對(duì)工件表面進(jìn)行精細(xì)處理的一種方法。對(duì)于微小工件的表面拋光處理，磨粒流技術(shù)具有以下優(yōu)勢(shì)：· 精度高：可以對(duì)微小工件的各種型腔及交叉孔徑和邊棱進(jìn)行研磨拋光，保持精度?！?效率高：?jiǎn)沃伖鈺r(shí)間短，對(duì)于一些有很多孔的工件，如一個(gè)工件上有幾百或幾

• 流體拋光機(jī)：實(shí)現(xiàn)工件精密拋光的利器

  在現(xiàn)代制造業(yè)中，工件表面的光潔度直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。為了滿(mǎn)足高精度、高質(zhì)量的生產(chǎn)需求，流體拋光機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，成為實(shí)現(xiàn)工件精密拋光的重要工具。本文將詳細(xì)介紹流體拋光機(jī)的工作原理、優(yōu)勢(shì)以及其在制造業(yè)中的應(yīng)用。流體拋光機(jī)的工作原理基于流體力學(xué)和磨料粒子的沖刷作用。在拋光過(guò)程中，拋光液(通常由磨料、水和化學(xué)添加劑組成)被高壓泵注入拋光室，形成高速旋轉(zhuǎn)的流體射流。工件被置于拋光室內(nèi)，通過(guò)夾具固定。流體