切削液如何選擇加液方式？

時(shí)間：2020-04-28作者：東莞市索拉潤滑油科技有限公司瀏覽：116

東莞市索拉潤滑油科技有限公司專注于工業(yè)潤滑油,設(shè)備用油,金屬加工油等

• 詞條

  詞條說明

• 不傷車漆的索拉切削液

  有一些添加了某些溶解劑或者一些添加劑的切削液，會對車漆有一定的腐蝕傷害，一般符合標(biāo)準(zhǔn)的切削液是沒有害的。 索拉高效環(huán)保切削液，不傷車漆 因此，在選擇切削液時(shí)，要選擇有質(zhì)量保證的切削液。如：索拉佳快達(dá)半合成切削液S系列，此系列包含以下幾種，具體可撥打索拉熱線：400-601-3880，咨詢選擇 品 名:S101微乳液 產(chǎn)品特征:含油量高，潤滑性能等同于乳化油，防腐能力強(qiáng)，防銹性能憂，加工精度高， P

• 防銹油的3大品種與4大使用方法

  防銹油的品種較繁雜，其選用原則有三： 1.按金屬品種，不同的防銹油對不同金屬材質(zhì)的防銹效果不同，有的對黑色金屬防銹效果很好，但對銅則效果一般，這些往往在防銹油的產(chǎn)品說明資料中會作說明，應(yīng)注意選擇。 2.按金屬產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和大小，結(jié)構(gòu)簡單和表面積大的可選用溶劑稀釋型或脂型，而結(jié)構(gòu)復(fù)雜有孔或內(nèi)腔的用油型的較好，因?yàn)檫€要考慮啟封時(shí)防銹膜可除性。 3.按金屬產(chǎn)品所處的環(huán)境和用途，分清是短期的工序防銹，還是同

• 怎樣解決使用切削液時(shí)機(jī)床或加工件生銹？

  較近我們收到一些客戶的問題反饋說道，機(jī)床和加工件出現(xiàn)生銹。 首先我們先找出使用切削液時(shí)機(jī)床或加工件生銹的原因？ 使用水基切削液出現(xiàn)生銹的原因： 1.切削液濃度太低，使用過程中只加水不加原液（我們了解到有些客戶長時(shí)間**新液，客戶解釋道測濃度時(shí)，切削液濃度并沒有降低。實(shí)際上切削液的有效成分在加工循環(huán)中已經(jīng)被消耗了一部分，只是因?yàn)樗菡舭l(fā)看似濃度沒有降很多） 2.PH值降低，PH值太低會影響工件或機(jī)

• 加工6013和6M13材質(zhì)的鋁合金客戶用全合成切削液

  客戶咨詢切削液，主要加工的材質(zhì)：6013和6M13的，要全合成的切削液（工作液要無色透明），要求：容易清洗，過下清水就可以把工件清洗干凈，鋁表面不能有氧化現(xiàn)象，表面不能有劃痕等。 了解情況后，向客戶推薦了我們C系列的全合成鋁合金切削液，客戶目前使用后反饋不錯(cuò)，已解決了之前出現(xiàn)的問題！ 金屬切削液是切削加工的重要配套材料，也是是金屬加工潤滑劑中需求量較大的品種，在金屬切削加工中選用合適的金屬切削液可