激光熔覆再制造與電鍍修復(fù)的技術(shù)比較

時(shí)間：2023-02-01作者：西安國盛激光科技有限公司瀏覽：192

西安國盛激光科技有限公司專注于激光熔覆設(shè)備,激光淬火設(shè)備,3D打印設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 激光清洗設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些?

  激光清洗設(shè)備是一種利用激光束對表面進(jìn)行清洗的設(shè)備。它可以通過高能量密度的激光束將表面的污垢、油漬、涂層等物質(zhì)蒸發(fā)或剝離，從而實(shí)現(xiàn)對表面的清潔。相比傳統(tǒng)的清洗方法，激光清洗設(shè)備具有、無損、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。 激光清洗設(shè)備可以應(yīng)用于許多領(lǐng)域，例如汽車、航空航天、電子、修復(fù)等。在汽車制造領(lǐng)域，激光清洗設(shè)備可以用于清洗發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、車身涂層等;在航空航天領(lǐng)域，可以用于清洗發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室等;

• 夾送棍激光熔覆修復(fù)原理及優(yōu)勢

  夾送棍激光熔覆修復(fù)是一種的表面工程技術(shù)，它結(jié)合了激光技術(shù)和熔覆技術(shù)為工業(yè)領(lǐng)域提供了一種、的修復(fù)方法。夾送棍作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其性能的穩(wěn)定性和性對于生產(chǎn)線的連續(xù)運(yùn)行至關(guān)重要。然而，在使用過程發(fā)由于各種原因，夾送棍表面往往會(huì)出現(xiàn)磨損、腐蝕等問題，導(dǎo)致設(shè)備性能下降，甚至引發(fā)故障。針對這一問題，國盛激光技術(shù)提供了一種有效的解決方案。 一、激光熔覆修復(fù)技術(shù)的基本原理 激光熔覆修復(fù)技術(shù)是利用高能激光

• 寬帶激光熔覆修復(fù)技術(shù)修復(fù)軸的工藝流程及性能特點(diǎn)

  隨著工業(yè)制造技術(shù)的不斷發(fā)展，許多機(jī)械設(shè)備逐漸向、高強(qiáng)度、高性、命方向發(fā)展。但由于運(yùn)行環(huán)境惡劣、工況復(fù)雜等因素，機(jī)械設(shè)備在長期使用過程中不可避免地會(huì)出現(xiàn)各種損壞和故障，如軸類零件的磨損、腐蝕、斷裂等。這些故障不僅會(huì)影響機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行，還會(huì)給生產(chǎn)帶來很大的隱患。因此，機(jī)械設(shè)備損傷與故障的修復(fù)與再制造已成為工業(yè)制造領(lǐng)域的重要研究方向之一。 在眾多修復(fù)技術(shù)中，寬帶激光熔覆修復(fù)技術(shù)是一種新型修復(fù)技術(shù)。

• 激光表面淬火工藝參數(shù)及其相互關(guān)系

  激光表面淬火是一個(gè)復(fù)雜的快速加熱和冷卻的淬火過程。激光硬化層的尺寸參數(shù)(寬度、深度和表面粗糙度)和性能參數(shù)(表面硬度、耐磨性和顯微組織變化)取決于激光功率密度(激光功率和光斑尺寸)、掃描速度、材料特性(成分和原始狀態(tài))和材料表面預(yù)處理等。，還與待加工零件的幾何形狀和尺寸以及激光作用區(qū)的熱力學(xué)性質(zhì)有關(guān)。在其他工藝因素不變的情況下，激光輸出功率P、掃描速度V和作用于材料表面的光斑尺寸D等主要工藝參數(shù)