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詞條說明
滲氮爐控制需要注意什么?滲氮處理技術(shù)零件的滲氮效果直接影響其工作效率,為此針對不同氮化要求,**的技術(shù)達(dá)人們探索出了不同的滲氮工藝,并在工業(yè)上廣泛應(yīng)用。常用滲氮處理中的氣體滲氮,因其理論簡單、操作方便而得以廣泛運(yùn)用,但氣體滲氮時(shí)間長,如果控制不好,易出現(xiàn)較外層氮化物質(zhì)脆,在沖擊載荷作用下易剝落,所以限制了應(yīng)用范圍。隨著生產(chǎn)上對于滲氮工藝的要求越來越高,相繼出現(xiàn)了各類滲氮方法,如鹽浴軟氮化、氣體軟
滲碳爐的安全操作規(guī)程一、開爐前準(zhǔn)備工作1、清除爐罐襲內(nèi)的碳黑,檢查密封襯墊。2、檢查循環(huán)風(fēng)扇、電動(dòng)機(jī),給軸承加潤滑脂、冷卻水套通水。3、檢查熱電偶位置及油壓提升機(jī)構(gòu)。4、檢查滴定器、甲醇、煤油儲存器。二、開爐操作規(guī)程1、合上電源開關(guān)。2、調(diào)整儀表(如右圖)自動(dòng)控制裝置正常后才允許通電升溫。3、升溫時(shí),開動(dòng)風(fēng)扇。4、爐溫升到850℃時(shí),開始滴入煤油(或甲醇)。5、爐溫到需要溫度后,切斷爐子和風(fēng)扇的電
滲氮爐工作準(zhǔn)備1. 氣密性檢查滲氮前應(yīng)檢查整個(gè)滲氮系統(tǒng)加熱爐、滲氮罐及管接頭的氣密性,確保氨氣不泄漏,管道無堵塞。2. 拋光和清潔工件工作表面滲氮表面應(yīng)仔細(xì)打磨和檢查,滲氮表面應(yīng)無油污、銹跡、尖角、毛刺、擦傷和洗不掉的污垢;對于非氮化表面,檢查保護(hù)、涂層的完整性。3.檢查漏氣浸漬酚酞試紙,置于有漏風(fēng)嫌疑的地方,試紙變紅,證明漏風(fēng)現(xiàn)象。滲氮爐工藝規(guī)范1. 氮化溫度1.1常用500-530℃,可保證氮
隨著工業(yè)化的進(jìn)程和發(fā)展,真空熔煉爐在模具生產(chǎn)中發(fā)揮著**的作用,主要用于陶瓷燒成、真空冶煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊,以及陶瓷-金屬封接等。真空熔煉爐的真空熱處理幾乎可實(shí)現(xiàn)全部熱處理工藝,如淬火、退火、回火、滲碳、氮化,在淬火工藝中可實(shí)現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等,還可以進(jìn)行真空釬焊、燒結(jié)、表面處理等。同時(shí),因熱效率高,可實(shí)現(xiàn)快速升溫和降溫,可實(shí)現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳,可去掉工件
公司名: 上海特犇電子科技有限公司
聯(lián)系人: 張功
電 話:
手 機(jī): 13817519856
微 信: 13817519856
地 址: 上海奉賢南橋南橋工業(yè)區(qū)
郵 編:
網(wǎng) 址: tebenkj.cn.b2b168.com
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