回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品是怎么包裝的？

時(shí)間：2024-10-22作者：可能傳動(dòng)設(shè)備（洛陽(yáng)）有限公司瀏覽：147

可能傳動(dòng)設(shè)備（洛陽(yáng)）有限公司專注于蝸輪蝸桿回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng),直齒回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng),回轉(zhuǎn)支承等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 回轉(zhuǎn)支承在塔式光熱發(fā)電中的應(yīng)用分析

  光熱塔式發(fā)電是指在電站安裝很多大型反光鏡（定日鏡），每個(gè)定日鏡是一個(gè)獨(dú)立的單元，各自配有跟蹤機(jī)構(gòu)，能實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的將光反射到電站中心高塔**部的吸熱器上，加熱熔鹽到500-1000℃，把太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換成熱能，高溫的熔鹽通過(guò)蒸汽發(fā)生系統(tǒng)產(chǎn)生高溫高壓的蒸汽推動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電，這就是光熱塔式發(fā)電的工作原理。 定日鏡在光熱發(fā)電中數(shù)量多，要求實(shí)時(shí)把光反射到高塔**部的吸熱器上，這就要求定日鏡工作的時(shí)候需要不停的調(diào)整方

• 回轉(zhuǎn)支承軸承溝道淬火后該怎樣加工？

  回轉(zhuǎn)支承軸承的溝道有多種，四點(diǎn)球軸承是圓弧形滾道，交叉滾子軸承是直角滾道，三排滾子軸承是平面滾道。淬火后溝道加工一般有兩種方式，磨削加工和數(shù)控精車加工。下面我們來(lái)看下兩種加工方式各自的特點(diǎn)和優(yōu)缺點(diǎn)。 1、加工效率 磨削加工溝道是用砂輪對(duì)溝道進(jìn)行磨削，較終達(dá)到想要的形狀和幾何尺寸，目前使用普通磨床磨削加工溝道比較普遍，這種加工方式對(duì)操作人員的要求很高，操作人員需要會(huì)熟練使用修整器修整砂輪形狀，會(huì)根據(jù)

• 不二傳動(dòng)的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置優(yōu)點(diǎn)都有哪些？

  可能傳動(dòng)品牌回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品是采用自主技術(shù)和工藝開(kāi)發(fā)的適應(yīng)市場(chǎng)需求的高質(zhì)量回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品，擁有全品系多規(guī)格的成熟回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品，以及為客戶需要定制設(shè)計(jì)和制造此類產(chǎn)品的能力，對(duì)于需要低速重載荷、高速中載荷和高速輕載荷的不同應(yīng)用，可能傳動(dòng)均可提供對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品或解決方案。 可能傳動(dòng)的蝸輪蝸桿式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)包括柱面蝸桿和包絡(luò)蝸桿兩大品類，其中柱面蝸桿適合中速重載應(yīng)用而包絡(luò)蝸桿適合低速重載和高精度應(yīng)用，蝸輪蝸桿回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)可

• 齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的背隙分析

  齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)（SP系列）就是一種是由回轉(zhuǎn)支承、齒輪、殼體、適配法蘭、支撐軸承、密封等部件，經(jīng)過(guò)合理設(shè)計(jì)、部件制造、調(diào)試、裝配等工序，產(chǎn)出的具有能同時(shí)承受軸向力、徑向力、傾覆力矩并且具有一定減速比的回轉(zhuǎn)式減速裝置，簡(jiǎn)稱回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。 齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪和回轉(zhuǎn)支承的齒嚙合會(huì)有一定的間隙，我們叫背隙。根據(jù)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)應(yīng)用場(chǎng)合的不同，客戶對(duì)背隙的要求也各不相同，比如： a.經(jīng)常向同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)的工況，對(duì)齒背隙就沒(méi)