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砼泵管內(nèi)壁淬火整套工藝技術(shù)指標(biāo)參數(shù)
砼泵管內(nèi)壁淬火整套工藝的詳細(xì) 砼泵管內(nèi)壁淬火整套工藝技術(shù)指標(biāo)參數(shù)如下: 淬火硬度:HRC52-60。 淬火行進(jìn)速度:300-400mm/分鐘,3米砼泵約7分鐘一根。 淬硬層深度:1.5-2.5mm。 淬火水溫低于:45℃。 淬火時的用電量:3度/米。 淬火后幾乎沒有變形量。 砼泵管使用壽命提高3-5倍。 設(shè)備外觀參數(shù):主機 650×480×145mm。 分機 500×800×580mm。 分機感應(yīng)
目前大多數(shù)冷拉行業(yè)的廠家,對冷拉型鋼扎頭端頭的局部加熱,普通采用煤炭、焦炭或煤油爐的原始加熱方式,該加熱方式有以下缺點: 1、加熱速度慢; 2、車間環(huán)境污染嚴(yán)重; 3、生產(chǎn)成本高,生產(chǎn)效率低下; 4、產(chǎn)量小,工人勞動強度大; 與燃?xì)庥蜖t、焦炭爐加熱的成本對比: 如杭州某冷拉型鋼廠原來采用油爐加熱方式,加熱圓鋼每天產(chǎn)量最多是50噸,改用我公司160型加熱機,產(chǎn)量提高到90噸,工作人員減為兩人。 工人
我公司設(shè)計制造的電熱火曲機在連板車間試驗成功,有效解決了鐵塔生產(chǎn)中聯(lián)板角鋼火曲制彎技術(shù)難題,使火曲制彎工序的技術(shù)難題迎刃而解。 塔件火曲制彎作業(yè),鐵塔廠一直使用自制的簡易工裝模具進(jìn)行作業(yè),存在著三大問題:一是能源消耗大,成本高。二是工藝質(zhì)量差。三是勞動強度大效率低。500KV鐵塔的高強鋼使用量增多,簡易工裝已不能滿足生產(chǎn)工藝需要,急需新設(shè)備。經(jīng)過一年多的努力,我公司制造出了“YFL-120型角鋼、
打樁機地樁生產(chǎn)線設(shè)備,螺旋地樁縮口電磁感應(yīng)加熱設(shè)備
光伏系統(tǒng)支架地樁的成型加工,其工藝是主要針對地樁無縫管的加熱→縮口成型。電磁感應(yīng)加熱,利用三相電源,經(jīng)過逆變過程產(chǎn)生高頻電流,高頻電流通過螺旋感應(yīng)線圈,使金屬表面因渦流磁滯效應(yīng),快速產(chǎn)生熱量,瞬間加熱被加熱物體。設(shè)備元器件進(jìn)口,使用壽命是其他廠家的3~5倍。 打樁機地樁生產(chǎn)線設(shè)備,螺旋地樁縮口電磁感應(yīng)加熱設(shè)備,太陽能光伏支架的縮口成錐度,收縮成一個尖部,其產(chǎn)品生產(chǎn)工藝,采用了熱源收縮口,將加熱后的
公司名: 鄭州英福倫電氣有限公司
聯(lián)系人: 苗松松
電 話: 0371-67995355
手 機: 15838311591
微 信: 15838311591
地 址: 河南鄭州河南鄭州**開發(fā)區(qū)梧桐街
郵 編:
網(wǎng) 址: henangaopin.cn.b2b168.com
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