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?設計過程:?目前控制系統(tǒng)普遍采用如下模式: 現場操作人員上位操作畫面PLC現場監(jiān)控設備 PLC通過現場設備讀取各種現場數據,通過編制好的程序,進行邏輯判斷,傳遞給現場的設備進行動作。同時現場的操作人員可以通過上位機讀取數據、對相關設備進行操作。 其中主要的工作重點,一個是PLC內部程序的編制,要求能完全滿
?測量過程與測量誤差 1.測量過程 各種檢側儀表的測zui過程.其實質就是被側變zui信號能量的不斷變換和傳遞,井與相應的測量單位進行比較的過程.而檢測儀表就是實現這種比較的工具例如.對爐沮的檢測.常常利用熱電偶的熱電效應,把被側沮度(熱能)變換成直流毫伏信號(電能).然后經過毫伏檢測儀表轉換成儀表指針位移,再與溫度標尺相比較而顯示被測沮度的數值。 2.測量誤差 在測量過程中.由于所使用
?DNC-T2010-R20 一個成功的自動化系統(tǒng)較主要的前提是設計方案合理,當前,自控系統(tǒng)多種多樣,主要類型有PLC、SCADA及DCS,它們各有特點。PLC(可編程序控制器)具有邏輯功能強的特點,特別適合于需要進行邏輯控制、順控等場合,主要處理離散量,當控制回路多時,使用就不太方便了。SCADA(數據采集系統(tǒng)),主要用于遠程數據采集,網絡為廣域網絡,系統(tǒng)實時性不高,不能用于要求快速響
?第三步:打開編程軟件,進行硬件配置,并將I/O地址寫在符號表中。 不同的PLC使用不同的編程軟件。但是對于任何一種軟件來說,編程前的第一步就是進行硬件組態(tài),根據實際PLC的類型建立硬件配置及相應的通訊配置。硬件組態(tài)完成后,將之前在紙上記錄下來的I/O地址寫在軟件的符號表中。由于軟件不同,對于符號表的定義可能不同,但一般的軟件都有該功能,這一步是至關重要的。在編寫符號表時,不僅要把設備輸
公司名: 廈門仲鑫達科技有限公司
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