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水下造粒機的常見故障及處理方法 塑料擠出水下造粒機組集機、電、儀高度一體化,自動化控制水平高。因此,在實際運行中將出現較多難以診斷的故障,導致處理時間過長,從而影響整套聚丙烯裝置的正常運行,大大地降低了生產經濟效益。廣東利拿實業(yè)有限公司結合自己多年從事塑料擠出造粒機生產過程的理論知識以及十余年實際生產運行的管理經驗,對該機組在運行中出現故障的常見原因進行分析判斷,制定了相應的解決措施及處理方法,從
兩輥出片機開煉機煉膠過程 1、配料 配料通常我是把炭黑、填料、油配在一盆,樹脂、防老劑、氧化鋅、促進劑等配一盆,微晶蠟、分散劑等配一盆,硫化劑等配一盆。 2、混煉 a)生膠塑煉,塑煉至完整包輥,膠料表面較光滑,無破洞為止,調整輥距至兩輥中間少量積膠。 b)先分幾次少量加炭黑、填料的混合物,盡量避免把油到進去了(這時候料盆里的油應該在中間位置和炭黑結成一團了),油倒進去了剪切力會降低,影響后面樹脂、
橡膠密煉機是怎樣排水的呢? 質量一般的橡膠密煉機難免會出現有這樣那樣的問題,比如難分散,漏粉,漏水等等之類的問題,下面我們分析一下橡膠密煉機漏水的原因及解決方法: 橡膠密煉機是很難漏水的,出現這種情況的主要原因就是碳黑的原因,因為碳黑會吸收空氣中的水分,混煉溫度100度左右會產生大量水氣,排膠時累積成水會誤以為是密煉機漏水,消除水氣的方式是每次混煉過程中提升加壓蓋數次把水氣排掉,這樣就不會有水了。
利拿簡訊:我司發(fā)明的《一種抽真空密煉機》技術做知識產權保護,于2013年10月份開始申請,通過國家知識產權局的嚴格審查,歷時兩年多的時間,終于在2016年5月獲*人民共和國國家知識產權局授予發(fā)明**證書。 本發(fā)明彌補了行業(yè)上密煉機不能抽真空的空白,針對那些有毒氣體、不能和氧接接觸的昂貴物料,抽真空密煉機大顯身手,這也為中國橡塑行業(yè)填補了空白。 廣東利拿生產的抽真空密煉機,廣泛用于化工、CMC、硅
公司名: 廣東利拿實業(yè)有限公司
聯(lián)系人: 王生
電 話: 086-0769-81633498
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地 址: 廣東東莞厚街將軍嶺工業(yè)區(qū)利拿科技園
郵 編: 52330
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