CNC加工中心電永磁吸盤性能特點（千豪磁電）

時間：2016-08-05作者：湖南千豪機電技術(shù)開發(fā)有限公司瀏覽：131

湖南千豪機電技術(shù)開發(fā)有限公司專注于起重電磁鐵,電磁吸盤,磁力模板等

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• 自動化電永磁吸盤解決方案（千豪磁電）

  千豪磁電分析以往的壓板、螺釘裝夾工件夾緊變形；因夾具干涉需多次裝夾加工；易造成工件內(nèi)應(yīng)力變形。而千豪電永磁吸盤**的磁力吸持工件接觸面均勻受力；一次裝夾、五面加工、提升效率；無應(yīng)力變形，提升產(chǎn)品加工品質(zhì)。 相比使用磁力吸持擁有更多的優(yōu)點：工件裝夾簡便、快捷，批量加工較能提升生產(chǎn)的效率；降低加工時的振動，提升刀具壽命；省去螺釘、壓板等裝夾輔料，后續(xù)維護成本基本為“0”；變形工件也能輕松吸持加工。

• 磁力模板吸附力設(shè)計和使用過程中問題分析（千豪磁電）

  磁力模板的安裝提高了換模的工作效率，降低了模具裝卸過程工作人員的勞動強度，減少了注塑機的停機時間，從而整體上提升了注塑生產(chǎn)過程中的工作效率。在現(xiàn)有注塑機的動定模板上加裝磁力模板，通過磁力模板的快速吸合和放開模具的背板從而簡單便捷地實現(xiàn)在模具更換。 有關(guān)模具溫度過高 模具背板溫度過高**過120°以上會導(dǎo)致磁力模板對模具的時間吸附力下降，我方磁力模板上安裝有溫度高溫報警值，當(dāng)出現(xiàn)溫度報警時，需要對模

• 客車沖壓加工中應(yīng)用快速換模技術(shù)節(jié)約90％以上時間（千豪磁電）

  快速換模技術(shù)，在微型汽車和轎車行業(yè)的應(yīng)用已經(jīng)比較成熟，但是在大型客車行業(yè)的應(yīng)用還處于起步階段。 在汽車整車制造的四大工藝中，沖壓加工工藝占了相當(dāng)大的比重。伴隨著顧客多樣化、個性化的需求，傳統(tǒng)的大批 量生產(chǎn)方式已經(jīng)無法滿足顧客的需求，因此出產(chǎn)的汽車車身結(jié)構(gòu)及車型大小會有很大的不同。在沖壓件生產(chǎn)的過程中，免不了要頻繁的更換模具。更換模具時間的長短，也就成了影響壓力機生產(chǎn)效率的主要因素之一。為了提高模

• 實現(xiàn)注塑機快速換模系統(tǒng)裝置的先決條件（千豪磁電）

  湖南千豪磁電分析：實現(xiàn)注塑機快速換模的先決條件是對下述 4 個步驟的實施和改善作業(yè)流程的意愿。快速換模所能節(jié)約的時間是驚人的，因而其投入是相當(dāng)值得的。事實證明，僅對一臺注塑機而言，與完全手動的傳統(tǒng)換模方式相比，注塑機快速換模系統(tǒng)裝置可以將客戶的生產(chǎn)效率提高 50%~70%。若對整個生產(chǎn)流程，或者整個車間的生產(chǎn)效率來說，這種提高將較令人驚喜。 實現(xiàn)注塑機快速換模系統(tǒng)裝置第1步：工業(yè)設(shè)備清單通常一個