造成分級機選礦效果差的原因

時間：2020-01-05作者：河南紅星礦山機器有限公司瀏覽：1098

河南紅星礦山機器有限公司專注于破碎機,磨粉機,磁選機,烘干機等

• 詞條

  詞條說明

• 優(yōu)化升級煤泥烘干機，延長使用壽命

  煤泥具有高水分，高黏性，難烘干等特性，這些特性很難實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，目前市場上的煤泥烘干機由于結(jié)構(gòu)相對簡單，在烘干過程中，會出現(xiàn)粘壁，堵塞，糊料等現(xiàn)象，這會使煤泥的烘干效果大大折扣，導(dǎo)致烘干后的煤泥銷售不出去。 烘干機的耐火材料是決定烘干機使用壽命的關(guān)鍵因素，耐火材料的使用長短直接影響到烘干機的運轉(zhuǎn)率，如果頻繁的停窯檢修耐火材料，不但增加了檢修的強度，也影響了烘干機的正常運轉(zhuǎn)，變相的增加了加工成本。

• 該怎樣選擇效果極佳的起泡劑？

  起泡劑是常見的浮選藥劑，能夠使礦物泡沫的穩(wěn)定性較強，浮選效果較加，所以其重要無須再講，那么應(yīng)該如何選擇起泡劑呢？ (1)起泡劑應(yīng)是異極性的表面活性物質(zhì)。它的極性基親水，非極性基親氣。其分子能在空氣與水的界面(氣泡表面)上產(chǎn)生定向排列。能夠強烈地降低水的表靄張力。 (2)起泡劑應(yīng)有適當(dāng)?shù)娜芙舛取Ｆ鹋輨┑娜芙舛葘ζ鹋菪阅苡泻艽笥绊?，如果溶解度磁選機很高，則耗藥量大，或迅速發(fā)生大量泡沫，但不能耐久；當(dāng)

• 回轉(zhuǎn)窯鑄鋼件的補焊步驟

  回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中，在通常情況下，標(biāo)準(zhǔn)的鑄鋼件應(yīng)符合JC/T401.3的標(biāo)準(zhǔn)。對于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的大齒圈以及擋輪等較為重要的鑄鋼件，一旦出現(xiàn)了殘缺，我們就要實施相應(yīng)的補救措施，本文就針對3大工業(yè)旋窯重要鑄鋼件殘缺的補焊方法介紹。 （1）在經(jīng)過粗劣的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)加工以后的輪帶以及齒圈輪緣之上存在缺陷時，要事先檢查其具體殘缺情況，如果存在的切鑿寬度在正常寬度的2%以下，且深度在壁厚的25%以下時，可以進(jìn)行補焊處

• 浮選藥劑添加時要注意的細(xì)節(jié)問題

  浮選設(shè)備是選礦中**的組成部分，選擇合適的浮選機及正確的操作流程，能有效地提高浮選效果，節(jié)約企業(yè)成本。在浮選過程中添加必要的浮選藥劑是當(dāng)前行業(yè)所認(rèn)可的，浮選機的種類有哪些，在添加時需要注意哪些細(xì)節(jié)。 一、浮選藥劑添加應(yīng)注意的細(xì)節(jié) 浮選藥劑的正確添加有四個方面的問題：藥劑的種類，添加順序，添加量，添加地點和方式。 1、藥劑的種類 浮選藥劑分為捕收劑、起泡劑、調(diào)整劑、抑制劑等。一般的情況下，先加