3D掃描技術(shù)賦能汽車零部件尺寸測量效率提升-中科米堆CASAIM

時間：2025-08-21作者：廣州米堆智能科技有限公司瀏覽：407

廣州米堆智能科技有限公司專注于自動化三維測量,三維掃描服務(wù),三維掃描儀等

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  詞條說明

• 汽車零部件三維檢測-全流程智能質(zhì)量管控

  汽車制造環(huán)節(jié)，零部件的尺寸精度堪稱車輛性能、安全性與耐用性的基石。尤其是發(fā)動機(jī)缸體、車身覆蓋件等**部件，其精度要求較為嚴(yán)苛。但傳統(tǒng)人工抽檢方式，不僅難以應(yīng)對大規(guī)模生產(chǎn)線的檢測需求，效率低下，還較易遺漏細(xì)節(jié)問題，給產(chǎn)品質(zhì)量埋下隱患。中科米堆CASAIM自動化智能檢測系統(tǒng)為汽車制造業(yè)帶來了全新的解決方案。自動化智能檢測系統(tǒng)巧妙融合三維激光掃描技術(shù)與機(jī)械關(guān)節(jié)臂，實現(xiàn)了汽車零部件的全尺寸數(shù)據(jù)化分析，為車

• 檢測成本直降60%！自動化三維激光掃描儀替代人工檢測

  在工業(yè)制造生產(chǎn)行業(yè)內(nèi)，檢測工作一直是**產(chǎn)品質(zhì)量、工程精度的重要環(huán)節(jié)。然而，傳統(tǒng)的人工檢測方式不僅效率低下，成本也居高不下。傳統(tǒng)人工檢測依賴檢測人員的肉眼觀察和手動測量工具，過程繁瑣且容易受人為因素影響。檢測人員長時間工作后，容易出現(xiàn)視覺疲勞和測量誤差，導(dǎo)致檢測結(jié)果不夠準(zhǔn)確。而且，人工檢測需要耗費大量的人力、物力和時間。以大型建筑物的結(jié)構(gòu)檢測為例，檢測人員需要逐一測量各個部位的數(shù)據(jù)，工作強(qiáng)度大，效

• 3d掃描儀三維掃描構(gòu)建牙齒模型

  關(guān)于三維激光掃描：三維掃描技術(shù)是一種高精度立體掃描技術(shù)，通過測量空間物體表面點的三維坐標(biāo)值，得到物體表面的點云信息，并轉(zhuǎn)化為計算機(jī)可以直接處理的三維模型，又稱為“實景復(fù)制技術(shù)” 。三維激光技術(shù)能夠快速、精確地采集實物的三維數(shù)據(jù)，為逆向工程提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。與傳統(tǒng)測量手段相比，激光掃描具有數(shù)據(jù)獲取速度快、實時性強(qiáng)、數(shù)據(jù)量大、點位密集、精度高的優(yōu)勢。傳統(tǒng)的牙齒建模往往依賴于手工測量和繪制，不僅耗時耗力，而

• 汽車覆蓋件逆向設(shè)計：三維掃描如何為汽車制造降本增效？

  某汽車品牌在國內(nèi)推進(jìn)車型國產(chǎn)化時遭遇**難題：原廠僅提供框架圖紙，前保險杠曲面參數(shù)缺失。傳統(tǒng)測繪需20名工程師耗時15天，但曲面過渡區(qū)誤差達(dá)±1.5mm，導(dǎo)致試模階段出現(xiàn)燈組安裝偏移、格柵間隙不均等問題。而且反復(fù)修模使單件成本突破3200元，遠(yuǎn)**預(yù)算?。?智能掃描系統(tǒng)構(gòu)建數(shù)字孿生體。采用手持式三維激光掃描儀，通過14條藍(lán)色激光線與3D軟件平臺協(xié)同工作，在保險杠表面生成0.02mm精度的點