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詞條說明
耐火材料根據(jù)其對酸堿的抵抗能力可以分為酸性耐火材料、堿性耐火材料和中性耐火材料。酸性耐火材料主要由酸性氧化物組成,如二氧化硅(SiO2)和三氧化二鋁(Al2O3)。它們能夠抵抗酸性熔渣的侵蝕,但對堿性物質(zhì)的抵抗能力較弱。堿性耐火材料則主要由堿性氧化物組成,如氧化鈣(CaO)、氧化鎂(MgO)和氧化鈉(Na2O)。這類材料能夠抵抗堿性熔渣的侵蝕,但對酸性物質(zhì)的抵抗能力較弱。中性耐火材料則對酸性和堿性
燒結(jié)型硅莫掛磚在回轉(zhuǎn)窯的運作中,扮演了至關(guān)重要的角色。它們以其優(yōu)越的耐高溫和耐腐蝕性,成為了回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯材料的主要選擇。在高溫和復雜化學環(huán)境下,這些掛磚能夠穩(wěn)固地保護窯體,減少因直接接觸高溫和腐蝕性物質(zhì)而導致的損耗,從而大大延長了回轉(zhuǎn)窯的使用壽命。此外,燒結(jié)型硅莫掛磚的熱穩(wěn)定性也是其顯著特點之一。它們能夠抵抗溫度的急劇變化,而不發(fā)生破裂或脫落,確保了回轉(zhuǎn)窯在連續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)過程中,始終保持穩(wěn)定的運行
連續(xù)鑄鋼系統(tǒng)中的鋼包是煉鋼工藝中重要的中間容器,其耐火材料的選擇和性能直接影響煉鋼效率、鑄坯質(zhì)量和生產(chǎn)成本。鋼包的耐火材料層結(jié)構(gòu)設(shè)計需科學合理,以確保在惡劣的工作條件下,如高溫、鋼水的劇烈沖刷、熔渣的侵蝕以及頻繁的溫度變化等,能夠提供足夠的保護和支撐。鋼包用耐火材料根據(jù)使用部位和工作條件可分為以下幾類:1. 工作層材料工作層是直接與鋼水和爐渣接觸的部分,需要具有優(yōu)異的高溫耐受性、抗渣侵蝕性能和抗熱
煤氣發(fā)生爐是指用于制造煤氣、水煤氣及半水煤氣的反應爐。爐體為圓筒形,外殼用鋼板制造或用磚砌成,內(nèi)襯耐火磚。煤氣發(fā)生爐是高溫設(shè)備,其內(nèi)襯需要使用耐火度高、抗熱震、耐腐蝕的耐火材料。選擇合適的耐火材料需根據(jù)煤氣發(fā)生爐的具體工況和使用條件,以下是常用的耐火材料及其應用:1. 內(nèi)襯材料 高鋁磚高鋁磚含有較高比例的氧化鋁(Al?O?),一般在 48% - 90% 之間,耐火度可以達到 1770 - 1790
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯(lián)系人: 周經(jīng)理
電 話:
手 機: 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業(yè)園區(qū)
郵 編:
網(wǎng) 址: zzzbnc.b2b168.com
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