鼓風爐中用什么耐火材料

時間：2025-02-26作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司瀏覽：69

鄭州中本耐火科技股份有限公司專注于耐火磚,耐火澆注料,耐火材料等

• 詞條

  詞條說明

• 循環(huán)流化床垃圾焚燒爐用耐火材料

  循環(huán)流化床垃圾焚燒爐是一種被廣泛應用的垃圾處理設備，其耐火材料的選擇和應用對設備的性能和使用壽命具有至關重要的影響。以下是循環(huán)流化床垃圾焚燒爐中常用的耐火材料及其特點：1. 耐火材料的主要需求 高溫耐受性：焚燒爐運行溫度通常在850°C至1100°C，要求材料能夠長期承受高溫環(huán)境。 抗熱震性：焚燒過程中溫度波動較大，耐火材料需要具備較強的抗熱震性能。 抗侵蝕性：垃圾焚燒產生的飛灰和煙氣可能含有酸性

• 玻璃窯中耐火材料損毀的主要原因

  玻璃窯耐火材料的損毀機理主要包括化學侵蝕、機械損傷和熱損傷等多種因素的綜合作用。以下是主要損毀機理的分析：1. 化學侵蝕玻璃窯的高溫工作環(huán)境中，耐火材料會與熔融玻璃、玻璃成分中的堿金屬氧化物以及飛灰、氣相物質（如SO?、Na?O等）發(fā)生化學反應，導致耐火材料逐漸被侵蝕： 堿性侵蝕：玻璃原料中堿金屬氧化物（如Na?O、K?O）在高溫下會滲入耐火材料內部，與其成分（如SiO?或Al?O?）反應生成低熔

• 氣化爐內襯常用耐火材料

  氣化爐的耐火材料需要具備耐受高溫、抗熱震、抗渣蝕和抗侵蝕性能，常見的耐火材料包括以下幾種： 1. 碳化硅磚（SiC磚） 適用于爐內高溫部位，如輻射區(qū)和熱交換區(qū)。 具有高導熱性、耐磨性和抗侵蝕性。 2. 剛玉磚（Al?O?含量≥90%） 主要用于高溫部位，如燃燒室、噴嘴區(qū)域等。 在氧化性氣氛下性能穩(wěn)定，具備較強的高溫性能和抗渣蝕能力。 3. 高鋁磚（Al?O?含量60%-80%） 適用于爐膛、爐**等

• 連續(xù)鑄鋼中鋼包用耐火材料

  連續(xù)鑄鋼系統(tǒng)中的鋼包是煉鋼工藝中重要的中間容器，其耐火材料的選擇和性能直接影響煉鋼效率、鑄坯質量和生產成本。鋼包的耐火材料層結構設計需科學合理，以確保在惡劣的工作條件下，如高溫、鋼水的劇烈沖刷、熔渣的侵蝕以及頻繁的溫度變化等，能夠提供足夠的保護和支撐。鋼包用耐火材料根據(jù)使用部位和工作條件可分為以下幾類：1. 工作層材料工作層是直接與鋼水和爐渣接觸的部分，需要具有優(yōu)異的高溫耐受性、抗渣侵蝕性能和抗熱