鐵水罐中耐火材料損毀的主要原因

時(shí)間：2025-02-11作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司瀏覽：528

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 莫來(lái)石磚的分類和應(yīng)用

  莫來(lái)石磚是一種以莫來(lái)石（3Al?O?·2SiO?）為主要晶相的耐火材料，具有高溫性能優(yōu)異、熱膨脹系數(shù)低、耐腐蝕性強(qiáng)和抗熱震性好的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于高溫工業(yè)。以下是莫來(lái)石磚的分類和應(yīng)用：一、分類根據(jù)制備工藝和原料不同，莫來(lái)石磚可分為以下幾類： 1. 燒結(jié)莫來(lái)石磚 通過(guò)高溫?zé)Y(jié)**莫來(lái)石或人工配料制成。 特點(diǎn)：組織致密，氣孔率低，耐磨性好，抗熱震性優(yōu)異。 2. 電熔莫來(lái)石磚 采用電熔莫來(lái)石為原料，經(jīng)高溫

• LF精煉爐中耐火材料的要求

  LF精煉爐主要用于鋼包內(nèi)的爐外精煉，其工作環(huán)境較為嚴(yán)苛，因此爐內(nèi)各部位耐火材料需要滿足多方面的嚴(yán)格要求，具體包括以下幾點(diǎn)：1. 高溫性能 高溫穩(wěn)定性：耐火材料需在1600～1800℃甚至較高的溫度下長(zhǎng)期穩(wěn)定，不發(fā)生熔化或軟化。 高荷重軟化溫度：在承受鋼水沖擊及爐內(nèi)壓力時(shí)，材料應(yīng)保持足夠的強(qiáng)度，荷重軟化點(diǎn)通常要求**操作溫度200℃以上。2. 優(yōu)良的熱震性 抗熱沖擊：LF精煉過(guò)程中常有快速加熱與急冷

• 高爐爐缸用耐火材料

  高爐爐缸耐火材料需要滿足以下要求，以保證其能夠在高溫、腐蝕、高壓等苛刻條件下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行：1. 高溫抗侵蝕性 爐缸處于高溫熔融鐵水和爐渣的長(zhǎng)期浸泡環(huán)境，侵蝕速度較快。耐火材料要能夠抵抗高溫下熔融鐵水、爐渣的化學(xué)侵蝕。材料需要具備高密度、低氣孔率的性能，減少熔融物的滲透。2. 優(yōu)良的熱導(dǎo)率 具有較高的導(dǎo)熱性能，便于爐缸熱量均勻分布，形成有效的冷卻保護(hù)層（渣皮或鐵殼層）。導(dǎo)熱性好的材料可與冷卻系統(tǒng)結(jié)合

• 碳化硅耐火材料的特性和應(yīng)用

  碳化硅（SiC）是一種重要的耐火材料，具有優(yōu)異的性能，被廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。以下是碳化硅耐火材料的主要特性和應(yīng)用：一、特性 1. 高耐火度碳化硅的熔點(diǎn)高達(dá)2700°C，具有很高的耐火性能，能夠在高溫下保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。 2. 優(yōu)異的抗熱震性碳化硅的熱膨脹系數(shù)較低，導(dǎo)熱性能良好，使其具有很好的抗熱震能力，可在溫度劇烈變化的環(huán)境中使用。 3. 高強(qiáng)度和高硬度碳化硅的莫氏硬度達(dá)到9.5，僅次于金剛石，且在高