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詞條說明
醫(yī)廢焚燒爐因其處理高溫、有毒有害物質的性質,對耐火材料的選擇具有嚴格要求。以下是常用耐火材料及其應用部位的詳細說明:1. 常見耐火材料類型 高鋁耐火材料含有較高比例的氧化鋁(Al?O?),具有較高的高溫性能,適用于溫度較高的部位。應用部位:焚燒爐燃燒室墻體、爐底。 耐火澆注料由耐火骨料、結合劑等組成,具有優(yōu)異的整體性和抗熱沖擊能力,便于施工。應用部位:爐襯、燃燒室拱**、煙道內襯。 剛玉質耐火材料含
高爐爐喉位于高爐的**部,是整個高爐系統中至關重要的部分。它不僅是煤氣導出的通道,也是爐料進入高爐的入口。爐喉的設計和維護對于確保高爐的穩(wěn)定運行至關重要。在這一區(qū)域,煤氣與爐料的流動、熱量交換以及化學反應等過程交織在一起,形成了一個較其復雜的熱力學環(huán)境。為了**高爐的順暢運作,操作人員需要對爐喉部位的溫度、壓力、流量等關鍵參數進行實時監(jiān)控和精細調節(jié)。此外,爐喉的耐火材料選擇和維護也較為關鍵,因為它們
LF爐(精煉爐)是一種鋼鐵冶煉過程中用于精煉的設備,主要用于調整鋼液成分、剔除夾雜物以及控制溫度。根據LF爐的工作環(huán)境及其承受的高溫、化學侵蝕和機械沖擊,其耐火材料需要具備良好的抗熱震性、耐腐蝕性和高溫強度。以下是LF爐各部位常用的耐火材料:1. 爐襯 鎂碳磚:由高純度鎂砂和石墨(10%~20%)制成。能承受高溫(1700℃以上)、抗渣侵蝕(尤其高堿度渣)、抗熱震性好。因其抗渣性和抗熱震性好,主要
在氧化鋅回轉窯中,由于工藝條件苛刻、溫度高、化學介質腐蝕以及機械磨損等多種因素共同作用,耐火材料容易出現不同程度的損毀。下面詳細說明主要損毀原因和相應的改進措施:損毀原因 1. 高溫化學腐蝕 在氧化鋅生產過程中,窯內高溫條件下,Zn、ZnO等物質會以蒸汽或飛灰形式存在,這些物質與耐火材料發(fā)生化學反應,生成低熔點化合物,削弱材料強度。導致耐火層局部剝落、侵蝕坑形成,甚至產生連鎖性損傷。 2. 熱沖擊
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯系人: 周經理
電 話:
手 機: 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業(yè)園區(qū)
郵 編:
網 址: zzzbnc.b2b168.com
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