活柱激光熔覆修復技術

時間：2024-06-27

作者：西安國盛激光科技有限公司

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詞條說明
高速激光熔覆粉末利用率與哪些因素有關?
??高速激光熔覆技術大大改善了普通激光熔覆加工效率低、加工成本高的缺點。然而，人們對于提高加工效率和降低加工成本的追求是無止境的，如何繼續(xù)降低加工成本，仍然是高速激光熔覆研究的重要內(nèi)容。由于粉末成本占激光熔覆加工總成本的80%-90%，因此，提高粉末利用率是高速激光熔覆要解決的重要技術問題。為此，我們必須弄清楚高速激光熔覆的粉末利用率與哪些因素有關，下面對這些因素進行一一探討
激光熔覆工藝兩種不同工作方法及優(yōu)缺點
一、激光熔覆工藝兩步法(默認方法) 這種方法是在進行激光熔覆工藝之前，將熔覆材料放置在工作表面上，然后用激光將其熔化和凝結形成熔覆層。預置覆層材料的方法有： 1、預涂：一般用手涂較經(jīng)濟方便。工件表面干燥后，進行激光熔覆。但這種方法生產(chǎn)效率低，熔覆層厚度不一致，不適合大批量生產(chǎn)。 2、預置片：在熔覆材料的粉末中加入少量粘結劑，模壓成片狀，放在工件需要熔覆的部位，然后進行激光處理。這種方法粉末利用
激光熔覆技術在化工行業(yè)的應用
??激光熔覆是利用高能激光器為熱源，合金粉末為熔覆材料，通過激光照射合金粉末同時作用于工件表面使其迅速熔化形成熔池，再快速凝固形成致密、均勻、厚度可控的冶金結合層，提高金屬零件的耐磨、耐腐蝕、耐高溫、抗氧化等性能不僅可以恢復失效零件使用，還能顯著延長新零件的使用壽命。新零件改裝修復通過激光熔覆技術在工件的*區(qū)域表面熔覆一層具有特殊性能的涂層，可以改善工件的表面性能，使重要
激光淬火的優(yōu)缺點
激光淬火是使用高功率密度的激光對金屬工件表面進行加熱，然后再迅速冷卻的過程。也稱為脈沖激光淬火，是一種新的技術。該技術是在20世紀60年代提出的，被稱為“激光表面強化”。利用脈沖激光器產(chǎn)生的高功率密度、高亮度脈沖輻射，在金屬工件表面照射激光脈沖。由于功率密度較高，激光脈沖能將金屬表面加熱到**該溫度(約1000度)，并使其快速硬化。由于吸收了大量能量，因此金屬表層很快軟化。在冷卻過程中，工件表面