鑄造泵腔內(nèi)壁激光熔覆修復(fù)工藝流程及應(yīng)用實(shí)例

時(shí)間：2024-01-18作者：西安國(guó)盛激光科技有限公司瀏覽：107

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 齒輪激光淬火的工藝及其優(yōu)勢(shì)

  齒輪在機(jī)械制造工業(yè)中應(yīng)用廣泛的零件，為了提高齒輪的承載能力，需要對(duì)齒輪進(jìn)行表面硬化處理。然而傳統(tǒng)的齒輪淬火處理工藝，如滲碳、滲氮等表面化學(xué)處理、感應(yīng)表面淬火、火焰表面淬火等，主要存在兩個(gè)問(wèn)題：熱處理后變形大、難以獲得均勻的淬硬層。沿齒廓分布。從而影響齒輪的使用壽命。下面就介紹下齒輪激光淬火的工藝及其優(yōu)勢(shì)。 齒輪激光淬火工藝： 一、表面預(yù)處理涂層：為了提高金屬表面對(duì)激光的吸收率，在激光熱處理之前需

• 夾送棍激光熔覆修復(fù)原理及優(yōu)勢(shì)

  夾送棍激光熔覆修復(fù)是一種的表面工程技術(shù)，它結(jié)合了激光技術(shù)和熔覆技術(shù)為工業(yè)領(lǐng)域提供了一種、的修復(fù)方法。夾送棍作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其性能的穩(wěn)定性和性對(duì)于生產(chǎn)線的連續(xù)運(yùn)行至關(guān)重要。然而，在使用過(guò)程發(fā)由于各種原因，夾送棍表面往往會(huì)出現(xiàn)磨損、腐蝕等問(wèn)題，導(dǎo)致設(shè)備性能下降，甚至引發(fā)故障。針對(duì)這一問(wèn)題，國(guó)盛激光技術(shù)提供了一種有效的解決方案。 一、激光熔覆修復(fù)技術(shù)的基本原理 激光熔覆修復(fù)技術(shù)是利用高能激光

• 激光加工已經(jīng)成為鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)的理想選擇

  根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)*十四個(gè)五年規(guī)劃及2035年遠(yuǎn)景目標(biāo)》(以下簡(jiǎn)稱(chēng)《規(guī)劃》)，十三五期間，鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)發(fā)展穩(wěn)步提升，我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)量從5100萬(wàn)噸增長(zhǎng)到8900萬(wàn)噸;鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)值從5000多億元增長(zhǎng)到6000多億元。 鋼結(jié)構(gòu)的產(chǎn)業(yè)鏈體系龐大，制造工序繁多，包括下料、切割、鉆孔、組裝、焊接、除銹等。 激光加工的高精度、高速度、高效率等優(yōu)勢(shì)對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)來(lái)說(shuō)無(wú)疑是如虎添翼。 激光焊接 隨著社會(huì)科技的不斷發(fā)展和

• 中缸激光熔覆修復(fù)原理及優(yōu)勢(shì)

  中缸激光熔覆修復(fù)是一種的表面修復(fù)技術(shù)，廣泛應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋等關(guān)鍵部件的修復(fù)工作。激光熔覆修復(fù)技術(shù)以其、率和高性等特點(diǎn)，成為了現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的一環(huán)。 一、中缸激光熔覆修復(fù)的原理 中缸激光熔覆修復(fù)是一種基于激光束與粉末材料相互作用的修復(fù)技術(shù)。其基本原理是利用高能激光束將粉末材料快速熔化，并控制熔池的形狀和尺寸，從而在受損表面形成一層具有優(yōu)異性能的新材料層。這一過(guò)程中，激光束的高能量密度使得熔池