不銹鋼無(wú)縫管冷拔管主要缺陷原因

時(shí)間：2022-10-10作者：浙江銀隆不銹鋼有限公司瀏覽：88

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 不銹鋼無(wú)縫管冷拔管主要缺陷原因

  冷拔管主要缺陷原因分析 一 .冷拔鋼管時(shí)產(chǎn)生缺陷的基本原因是： ⑴管料或中間管的質(zhì)質(zhì)量不好，包括幾何尺寸不符合要求，縱向和橫向壁厚不均嚴(yán)重，彎曲度和橢圓度過(guò)大，化學(xué)成分不合，力學(xué)性能不合或不均等； ⑵沒(méi)有遵守拔制前各準(zhǔn)備工序的操作規(guī)程。主要的是錘頭工藝不正確、化學(xué)處理和熱處理操作不當(dāng)、管端有毛刺、修磨質(zhì)量不高、在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生缺陷等； ⑶沒(méi)有遵守拔管過(guò)程的操作規(guī)程。表現(xiàn)在管子中心線(xiàn)和拔制線(xiàn)不一致

• 無(wú)縫鋼管的正確選用

  對(duì)于我們流程工業(yè)常用的流體輸送用無(wú)縫鋼管，選用時(shí)有什么要求？且看我們壓力管道人的總結(jié)：無(wú)縫鋼管是采用穿孔熱軋等熱加工方法制造的不帶焊縫的鋼管。必要時(shí)，熱加工后的管子還可以進(jìn)一步冷加工至所要求的形狀、尺寸和性能。目前，無(wú)縫鋼管（DN15－600）是石油化工生產(chǎn)裝置中應(yīng)用較多的管子。（一）碳素鋼無(wú)縫鋼管材料牌號(hào)：10#、20#、09MnV、16Mn共4種標(biāo)準(zhǔn)：GB8163《流體輸送用無(wú)縫鋼管》GB/T

• 不銹鋼無(wú)縫管生產(chǎn)工藝流程

  簡(jiǎn)化主要生產(chǎn)工序：圓鋼→復(fù)檢→剝皮→下料→定心→加熱→穿孔→酸洗→平頭→檢驗(yàn)修磨→冷軋（冷拔）→脫脂→熱處理→矯直→切管（定尺）→酸洗/鈍化→成品檢驗(yàn)（渦流、超聲、水壓）→包裝入庫(kù)。?1.?圓鋼切斷：從原材料倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取圓鋼后，根據(jù)工藝的要求計(jì)算圓鋼切割長(zhǎng)度，在圓鋼上分段劃線(xiàn)，弓形鋸床啟動(dòng)后砂輪片沿分段線(xiàn)切下，切斷后的圓鋼按鋼種、爐號(hào)、生產(chǎn)批號(hào)、規(guī)格分別堆放，端部用不同顏色的油漆進(jìn)

• 2507不銹鋼

  金屬材料2507是一種鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼，具有較好的抗點(diǎn)腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力。2507是一種鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼較有益的性能, 由于該鋼鉻和鉬的含量都很高,因此具有較好的抗點(diǎn)腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力.雙相顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂的能力,而且機(jī)械強(qiáng)度也很高.2507不銹鋼應(yīng)用于石油和工業(yè);海上石破天油平臺(tái)(熱交換器管