清洗 = 檢測 = 返修雙面組裝A:來料檢測 = PCB的A面絲印焊膏(點貼片膠)= 貼片 PCB的B面絲印焊膏(點貼片膠)= 貼片 =>烘干 = 回流焊接(好僅對B面 = 清洗 = 檢測 = 返修" />
詞條
詞條說明
首先就是焊接加工廠在進行焊接之前,要將作業(yè)環(huán)境的十米范圍內(nèi)所有可燃的物品清理干凈,我們在進行焊接的過程中,會賤出很多的小火花,如果在一定范圍內(nèi),這些火花足以使得品燃燒起來,造成損失。如果我們要進行地下,那我們應該注意是否有可燃氣體或者是可燃液體,以免因為焊渣以及金屬火星引起災害事故;?2、然后就是焊接加工廠在進行高空焊接作業(yè)時,禁止亂扔焊條頭,并且要對焊接作業(yè)下方進行有效的隔離,當我們焊
PCBA加工基本工序也就是將PCB板進行元器件的T貼裝、DIP插件并實現(xiàn)焊接等的工藝過程。本文佩特科技小編就為大家簡述PCBA加工基本工序。PCBA加工工序大致可以分為以下幾個工序:T貼片加工→DIP插件加工→PCBA→成品組裝。一、T貼片加工1、錫膏攪拌錫膏取出來解凍之后是需要進行攪拌才能夠使用的。2、錫膏印刷通過刮刀將鋼網(wǎng)上的錫膏印到PCB焊盤上。3、SPISPI也就是錫膏厚度檢測儀。4、貼裝
目的:為提高邦定板的產(chǎn)品質(zhì)量,避免在設計制作不當造成的批量報廢或無法邦定,在設計過程中起到預防作用,特按邦定時需注意的事項,如下要求供作參考:二、要求:一、邦定板工藝流程的選擇:選取鍍金工藝和沉金工藝銅厚:選用半Oz以下的底銅較小邦定IC寬度:鍍金工藝:寬度0.1MM/間距0.1MM以上;沉金工藝:寬度0.2MM/間距0.1MM以上。二、生產(chǎn)流程注意事項:1、Bonding后的產(chǎn)品應避免溫度>
在smt貼片加工過程中,不可避免的出現(xiàn)一些故障,下面就給大家總結下關于SMT貼片加工常見故障與處理方法:1、元器件貼裝偏移主要指元器件貼裝在PCB上之后,在X-Y出現(xiàn)位置偏移,其產(chǎn)生的原因如下:(1)PCB板的原因?a:PCB板曲翹度**出設備允許范圍。上翹大1.2MM,下曲大0.5MM。?b:支撐銷高度不一致,致使印制板支撐不平整。?c:工作臺支撐平臺平面度不良&nb
公司名: 東莞市塘廈匯泰電子科技有限公司
聯(lián)系人: 徐生
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地 址: 廣東東莞東莞塘廈鎮(zhèn)/茶山鎮(zhèn)以及越南設立工
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