鈦板下料常用的幾種方法

時(shí)間：2022-08-06作者：江蘇貝思拉金屬制品有限公司瀏覽：189

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  詞條說明

• 鈦合金高質(zhì)高效切削加工刀具技術(shù)

  自從1790年發(fā)現(xiàn)鈦元素以來，人類為了獲得它**凡的性能，而開展了長(zhǎng)達(dá)**的艱辛探索。1910年人類**次制得金屬鈦，直到40年后的1951年才較終實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。鈦合金以其高比強(qiáng)度、優(yōu)異的耐蝕性和耐熱性等性能優(yōu)勢(shì)，在*工業(yè)和民用領(lǐng)域中被廣泛應(yīng)用。然而，鈦合金屬于典型難加工材料，切削加工時(shí)溫度高、切削變形和冷硬現(xiàn)象嚴(yán)重、易粘刀，導(dǎo)致刀具易磨損且表面質(zhì)量差。鈦合金就象是一匹烈性的千里馬，如何實(shí)現(xiàn)鈦合

• 鈦板下料常用的幾種方法

  鈦板成形前首先要下料。鈦板下料也是采用常規(guī)的鋸切、銑切、沖切與剪切等方法。由于鈦板強(qiáng)度大，因此與鋁合金下料有所不同。帶鋸。帶鋸加工效率較高，生產(chǎn)準(zhǔn)備方便，但不適于加工太薄的材料，常用于切割厚度在3毫米以上的鈦板。這種方法不產(chǎn)生邊緣裂紋，其缺點(diǎn)是有毛刺，下料后必須打磨。目前較多的是用于切邊、修邊與切端等工序。?帶鋸切割可分為三類：摩擦式、半摩擦式及普通帶鋸。摩擦式帶鋸工作時(shí)由于線速度高，鋸

• 金屬3D打?。ㄢ伜辖穑┑膬?yōu)點(diǎn)分析！

  一種新興的技術(shù)，挑戰(zhàn)傳統(tǒng)的制造方法。但是，如果要廣泛使用添加技術(shù)，則必須考慮添加制造零件的腐蝕行為。在過去的幾十年中，在優(yōu)化打印設(shè)備（包括高度可靠的激光，廉價(jià)的高性能計(jì)算硬件和軟件）方面已產(chǎn)生了巨大的影響。當(dāng)前，與其他制造技術(shù)相比，金屬3D打印因其在生產(chǎn)金屬材料方面的*特優(yōu)勢(shì)而受到關(guān)注。讓我們以鈦基合金為例。由于鈦將高性能零件的廣泛工業(yè)應(yīng)用與高加工成本，硬模制和常規(guī)加工的長(zhǎng)交貨時(shí)間結(jié)合起來，因此鈦

• 鈦合金原理

  鈦合金原理鈦合金是以鈦為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。鈦有兩種同質(zhì)異晶體：882℃以下為密排六方結(jié)構(gòu)α鈦，882℃以上為體心立方的β鈦。合金元素根據(jù)它們對(duì)相變溫度的影響可分為三類：①穩(wěn)定α相、提高相轉(zhuǎn)變溫度的元素為α穩(wěn)定元素，有鋁、碳、氧和氮等。其中鋁是鈦合金主要合金元素，它對(duì)提高合金的常溫和高溫強(qiáng)度、降低比重、增加彈性模量有明顯效果。②穩(wěn)定β相、降低相變溫度的元素為β穩(wěn)定元素，又可分同晶型和共析型