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由于回轉驅動通常是作為大型設備的通用部件使用的,因此,在交付用戶時是處于組件裝配狀態(tài),到整機廠家時需與主機做連接裝配。 在此過程中,尤其是對于閉式結構的回轉驅動,因為其外殼與內(nèi)部傳動件的連接和整個回轉驅動與主機的連接使用同一套連接孔組,所以在回轉驅動出廠時,外殼和內(nèi)部傳動件間已經(jīng)有了預連接,這個連接涉及回轉驅動內(nèi)部傳動件的傳動間隙和位置調(diào)整。 因此在與主機連接時,需要在同組法蘭孔系中保留這些預連接
1.檢測齒輪式回轉驅動的**部件回轉支承的端面跳動,回轉支承的端面跳動是回轉支承軸向綜合精度的體現(xiàn),端面跳動比較小的話,說明回轉支承的平面加工的平整,溝道加工精度高,端面跳動也直接影響客戶的轉臺的旋轉精度,是齒輪式回轉驅動的一個重要的性能參數(shù)。精密型齒輪式回轉驅動的端面跳動根據(jù)回轉中心直徑的大小,一般控制在0.02mm到0.05mm之間,照片上實測的SP-I-0941的端面跳動是0.03mm,完全
回轉支承在生產(chǎn)過程中需要經(jīng)過多次熱處理,在各個工藝工序銜接過程中,進行不同的熱處理,達到需要的熱處理目的,熱處理是回轉支承生產(chǎn)的**環(huán)節(jié),熱處理決定了回轉支承的機械性能,是回轉支承在實際使用中承載能力和使用壽命的重要環(huán)節(jié)。 在回轉支承的加工過程中一般按照正火(調(diào)質)、溝道淬火、齒面淬火這一穩(wěn)定的順序進行熱處理。 調(diào)質可以使材質優(yōu)化,機械性能整體提升;溝道和滾動體直接接觸,溝道通過滾動體的支撐承受載
齒輪式回轉驅動是一種新型的回轉驅動,它與蝸輪蝸桿式回轉驅動有所區(qū)別,齒輪式回轉驅動在本質上是由小齒輪帶動外齒式回轉支承來進行傳動回轉。為了滿足更多機械設備的使用,可能傳動改良設計的齒輪式回轉驅動也可以由小齒輪帶動內(nèi)齒式回轉支承進行回轉。 齒輪式回轉驅動相比蝸輪蝸桿回轉驅動可以達到較高的轉速;與回轉支承相比,具有集成度高、易于安裝、防護等級高、使用壽命長等眾多優(yōu)點。因此在自動化機械設備的回轉裝置中,
公司名: 可能傳動設備(洛陽)有限公司
聯(lián)系人: 郭先生
電 話:
手 機: 15286832681
微 信: 15286832681
地 址: 河南洛陽澗西區(qū)濱河北路22號 洛陽留學人員創(chuàng)業(yè)園
郵 編:
網(wǎng) 址: uutrsm.b2b168.com
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