詞條
詞條說(shuō)明
由于鋁合金質(zhì)軟,塑性大,切削時(shí)易粘刀,在刀具上形成積屑瘤,高速切削時(shí)可能在刀刃上發(fā)生熔焊現(xiàn)象,使刀具損失切削能力,并影響加工精度和表面粗糙度。所以,鋁合金加工怎樣挑選切削液十分重要,必須確保良好的潤(rùn)滑性、冷卻性、過濾性和防銹性,因而,用于鋁合金加工切削液與普通切削液有所不同,挑選一款適宜的切削液是十分必要的。 根據(jù)加工條件和加工精度的不同要求,應(yīng)挑選不同的切削液。由于高速加工可產(chǎn)生很多的熱量,如
1. 粗精要分開,確保加工精度 因?yàn)榇旨庸r(shí)切削量大,工件受到的切削力和夾緊力也大,發(fā)熱量也多,加工表面會(huì)呈現(xiàn)比較明顯的加工硬化現(xiàn)象,工件內(nèi)部也會(huì)存在較大的內(nèi)應(yīng)力,如果粗加工加工完后馬上精加工,那么精加工后的零件的精度會(huì)因?yàn)閼?yīng)力的原因受到影響。對(duì)于某些精加工高的工件來(lái)說(shuō),進(jìn)行粗加工后應(yīng)該進(jìn)行低溫退火處理消除內(nèi)應(yīng)力,然后進(jìn)行精加工。 2. 選用對(duì)應(yīng)精度的機(jī)械加工設(shè)備 大家都知道粗加工和精加工的精度要
有些時(shí)候,由于我們使用的方法不當(dāng),五金零配件加工容易出現(xiàn)誤差,這時(shí)候我們應(yīng)該怎么辦呢?今天與大家一起來(lái)學(xué)習(xí)一下五金零配件加工容易出現(xiàn)哪些誤差,分別如下: 1、定位誤差:定位誤差主要包括基準(zhǔn)不重合誤差和定位副制造不準(zhǔn)確誤差。 2、測(cè)量誤差:零件在加工時(shí)或加工后進(jìn)行測(cè)量時(shí),由于測(cè)量方法、量具精度以及工件和主客觀因素 都直接影響測(cè)量精度。 3、刀具誤差:任何刀具在切削過程中都不可避免要產(chǎn)生磨損,并由此引
機(jī)械加工誤差通常所指的是零部件加工之后的實(shí)際參數(shù)跟計(jì)劃參數(shù)之間的誤差值,零件加工之后的實(shí)際幾何參數(shù)跟計(jì)劃幾何參數(shù)之間的差距便被稱之為加工精度。加工精度跟加工誤差其實(shí)是一個(gè)問題,只不過兩種說(shuō)法罷了,所以,加工誤差的程度其實(shí)也是反映了加工精度的好壞,下面進(jìn)入正文,機(jī)械加工誤差發(fā)生的首要原因都有哪些? 1、夾具的幾何誤差 夾具的作用是讓零部件相當(dāng)于刀具跟機(jī)床具備的方位,所以,夾具的幾何誤差關(guān)于機(jī)械加工中
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