不銹鋼材料的加工難點(diǎn)

時(shí)間：2021-03-22作者：東莞市藝領(lǐng)精密五金科技有限公司瀏覽：68

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 切削液的作用

  1、切削液具備冷卻的效果，切削液可以起到下降加工部位溫度的效果，其可以帶走切削中所發(fā)生的很多的加工熱量，降低工件與刀具的溫度，減少工件的熱變形，而且可以控制剩余應(yīng)力和微觀裂紋的發(fā)生； 2、切削液有潤(rùn)滑效果，在切削加工時(shí)，刀具與工件其實(shí)是一個(gè)擠壓摩擦的進(jìn)程，在這個(gè)進(jìn)程中切削液可以起到潤(rùn)滑的效果，減小摩擦阻力，在刀具與工件之間構(gòu)成一種潤(rùn)滑膜，降低刀具的磨損速度，而且可以讓所加工的產(chǎn)品可以得到較好的光

• 不銹鋼材料的加工難點(diǎn)

  1、切削力大，切削溫度高 該類型材料強(qiáng)度大，切削時(shí)切向應(yīng)力大、塑性變形大，因此切削力大。此外材料導(dǎo)熱性較差，形成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的細(xì)長(zhǎng)區(qū)域內(nèi)，然后加劇了刀具的磨損。 2、加工硬化嚴(yán)重 奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織，因?yàn)榍邢鲿r(shí)塑性變形大，發(fā)生的切屑不易折斷、易粘結(jié)，導(dǎo)致在切削過(guò)程中加工硬度嚴(yán)重，每一次走刀都對(duì)下一次切削產(chǎn)生硬化層，層層堆集，不銹鋼在切削過(guò)

• 鋁合金零件變黑的原因

  金屬鋁及鋁合金具有很好的流動(dòng)性和可塑性，但在使用過(guò)程中容易變黑，原因?yàn)椋?（1）工藝規(guī)劃不合理。鋁合金壓鑄件在清洗或壓檢后處理不妥，為鋁合金壓鑄件發(fā)霉變黑創(chuàng)造了條件，加速了霉變的生成。 （2）鋁合金的內(nèi)部因素。很多鋁合金壓鑄件廠家在壓鑄、機(jī)加工工序之后，不做任何清潔處理，或者簡(jiǎn)略的用水沖沖，無(wú)法做到完全清洗潔凈，壓鑄鋁表面殘留有脫模劑、切削液、皂化液等腐蝕性物質(zhì)以及其他污漬，這些污漬加快了鋁合金

• 防止鋁合金零件加工變形的方法

  分層多次加工法 當(dāng)鋁合金板類零件上有多個(gè)型腔需求加工時(shí)，假如選用一個(gè)型腔一個(gè)型腔依次加工的辦法，就可能使型腔壁由于受力不均勻而變形。較好的處理辦法是采取分層多次加工法，即一起對(duì)所有型腔進(jìn)行加工，但不是一次加工完成，而是分若干個(gè)層次，逐層加工到需求的尺寸。這樣零件受力會(huì)比較均勻，變形的幾率較小。 恰當(dāng)挑選切削用量 挑選恰當(dāng)?shù)那邢饔昧磕軌蛴行鳒p切削過(guò)程中的切削力和切削熱。機(jī)械加工過(guò)程中，切削用量偏大