使用劣質(zhì)高溫鏈條油*出現(xiàn)下述問(wèn)題

時(shí)間：2020-12-30作者：東莞市東亞石油化工有限公司瀏覽：254

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 怎樣延長(zhǎng)淬火油的使用壽命

  淬火油長(zhǎng)期使用后其冷卻性能會(huì)下降，造成冷卻能力下降的原因和淬火效果變差的原因主要有兩個(gè)方面：一是淬火油在長(zhǎng)期使用后一部分添加劑被消耗、高分子聚合物裂解，油泥增多，粘度增加，造成冷卻性能下降；另一方面原因是外界雜質(zhì)混入，導(dǎo)致淬火液變質(zhì)、變臭，影響淬火液的使用效果。怎樣延長(zhǎng)淬火油的使用壽命，保證淬火質(zhì)量的長(zhǎng)期穩(wěn)定呢？防止淬火槽中混入水分冷卻水系統(tǒng)漏水或者淬火槽周圍用水不當(dāng)混入淬火油里會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量

• 關(guān)于碳鋼冷鐓成型油的一些常見(jiàn)問(wèn)題

  ·冷鐓加工是在室溫下采用一次或多次沖擊加載，廣泛用于生產(chǎn)銷釘，螺桿，螺母、套筒、鉚接工件等緊固件。冷鐓工藝可節(jié)省原料，降成本，而且通過(guò)冷作硬化提高工作的抗拉強(qiáng)度，改善性能，加工效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的“紅打”，同時(shí)，對(duì)冷鐓加工時(shí)所需要的成型油也提出了很高的技術(shù)要求。常見(jiàn)問(wèn)題如下：1.?工件發(fā)黃、生銹，刺激人員皮膚。2.?沖頭、模具的使用壽命短。3.?油品產(chǎn)生泡沫。4.&nb

• 切削液也存在不少?gòu)S家們十分頭疼的問(wèn)題

  眾所周知，切削液在切削工藝是必不可少的，是加工過(guò)程中的主要耗材之一。用好用對(duì)切削液有助于提高設(shè)備加工和運(yùn)行效率，提高產(chǎn)品的合格率。但切削液也存在不少?gòu)S家們十分頭疼的問(wèn)題，主要有以下4個(gè)大問(wèn)題：起泡沫，起氣泡由于使用溫度、壓力差或循環(huán)激烈等會(huì)產(chǎn)生大量泡沫。除此之外，添加的其它助劑產(chǎn)生反應(yīng)、設(shè)備、攪拌等也是容易產(chǎn)生泡沫的因素。如果不及時(shí)處理掉這些泡沫，那么將會(huì)對(duì)生產(chǎn)的進(jìn)度、生產(chǎn)的成本以及生產(chǎn)的進(jìn)度等都

• 切削液的推薦和選用

  首先要了解到油基和水基切削液的特性。一般來(lái)說(shuō)，油基切削液的潤(rùn)滑性能好，而水基切削液冷卻性能好，而乳化液即具有一定的潤(rùn)滑性和防銹性，又有一定的冷卻性和清洗性，但是容易產(chǎn)生微生物而發(fā)生分解變質(zhì)。?主要從下列幾個(gè)方面考慮切削液的選擇金屬及其合金在切削、成形、處理和保護(hù)等過(guò)程中使用的工藝潤(rùn)滑油統(tǒng)稱為金屬加工液，又名切削液。在金屬加工過(guò)程中，為了降低切削時(shí)的切削力，并及時(shí)帶走切削區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的熱以降低