什么是沖壓件的工藝性

時間：2020-11-25作者：泊頭東一金屬制品有限公司瀏覽：178

泊頭東一金屬制品有限公司專注于沖壓件,五金沖壓件,沖壓件加工廠等

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  詞條說明

• 對于金屬材料沖壓工藝性的具體要求

  沖壓產(chǎn)品都是用各種材料制成的，因此，材料首先應(yīng)具備使用性能，以保證產(chǎn)品的功用。此外，材料還應(yīng)具備適宜的工藝性能。用沖壓加工方法獲得的沖壓件，其結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度等要求，要適合沖壓工藝的特點，構(gòu)成沖壓件的材料也應(yīng)適合沖壓工藝的特點，宜于接受沖壓加工。 對于金屬材料的沖壓工藝性要求包括以下幾個方面: 1.材料的化學(xué)成分： 一般來說，鋼的含碳較愈低，雜質(zhì)含量愈少，其塑性愈好，硬度也愈低。因此，沖壓材料廣

• 五金沖壓件選材應(yīng)該注意什么

  五金沖壓就是利用沖床及模具將不銹鋼，鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達(dá)到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。五金沖壓有時也稱板材成形， 但略有區(qū)別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進(jìn)行。塑性加工的成形方法統(tǒng)稱為板材成形。 沖壓件在航空航天、汽車、船舶、機(jī)械、化工等范疇利用十分普遍，在目前的零件制造行業(yè)中逐步成為一個主要的構(gòu)成部門。制造五金沖壓件有時會呈現(xiàn)扯破、歪斜等，那么，就

• 提高沖模耐用度 延長沖模使用壽命

  沖壓模具是在沖壓生產(chǎn)過程中*的工藝設(shè)備，對提高產(chǎn)品的質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率有決定性作用。沖壓模具的耐用度是凸模與凹模在工作一段時間之后,由于經(jīng)常磨損而失去了工作尺寸,再也不能滿足零件的技術(shù)條件情況下,根據(jù)沖模所沖制的零件總數(shù)決定的。一副沖壓模具從設(shè)計、機(jī)械加工、裝配、調(diào)整到安裝使用,工序多,周期長,加工費用高,因此,對于沖模除了要求生產(chǎn)效率高、所沖出零件完全符合質(zhì)量要求和技術(shù)條件外,沖壓模具本身的耐

• 拉深件的優(yōu)點以及模具硬度要求

  拉深沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機(jī)的壓力，通過沖壓模具沖壓加工成形的，拉深沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的沖壓件，以提高其剛性。由于采用精密模具，拉深沖壓件精度可達(dá)微米級，且重復(fù)精度高。隨著沖壓拉深模具產(chǎn)品質(zhì)量的提高，對模具質(zhì)量和壽命要求越來越高。而提高模具質(zhì)量和壽命有效的辦法就是開發(fā)和應(yīng)用模具新材料及熱、表處