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影響砂輪磨削性能的因素主要有砂輪的磨料、結合劑等多個方面,其中磨料的影響作用非常重要。河南愛磨仕超硬cbn砂輪廠家具體總結分析如下: 1. 化學成分及其對磨具性能的影響 化學成分是決定磨料性能的主要指標,它影響這磨料的強度、韌性、磨削性能及色澤等。 磨料的化學成分直接影響著磨料的性能,從而也影響著陶瓷磨具的性能。如對碳化硅磨料來說,碳化硅含量越高,也即純度越高,其硬度與磨削性能越好,相應磨具的硬度
1.磨削的分類 根據(jù)砂輪線速度磨削可以分為: 普通磨削(V≤45米/秒) 高速磨削(45米/秒≤V≤150米/秒) 超高速磨削(V≥150米/秒) 其他分類本文不再贅述。 2.高速磨削的優(yōu)勢分析 高速同普通速度相比較有以下特點: 1.可以提高生產(chǎn)效率1-3倍; 可以大大提高磨削效率。 2.工件的表面粗糙度參數(shù)值降低30-50%;提高加工工件的表面質(zhì)量: 3.砂輪的壽命提高1倍左右; 提高砂輪的耐用
砂輪裂紋問題 問題:成型坯體裂紋 原因/解決措施:熱壓溫度過高,產(chǎn)品急冷急熱,脫芯型時溫度過低, 應及時脫芯型,原材料受潮變質(zhì),或配混料錯誤. 以下四種裂紋預防措施: 調(diào)速好混合料的可塑性,成型工模具不得超過規(guī)定的磨損標準,模板及墊鐵保持良好的平面度,選用墊鐵的厚度要一致,彈簧墊鐵的彈力要一致,按工藝規(guī)定順序卸模 問題:端面裂紋 原因/解決措施:成型料可塑性差,卸模取坯方法不當。成型模具底板不平或
凸輪軸是汽車發(fā)動機配氣機構中重要的零件,凸輪軸的結構設計與加工質(zhì)量好壞,直接影響發(fā)動機的性能。隨著科技的快速發(fā)展,凸輪軸的制造材料和工藝也快速發(fā)展著。 1.凸輪軸材料 凸輪軸的加工材料有鑄鐵、鍛鋼、鑄鋼、硬質(zhì)合金等。 2. 凸輪軸的高速磨削加工技術 高速、超高速磨削加工技術是機械制造的一項先進技術。凸輪軸的高速磨削加工的特點: (1)大幅度提高磨削效率,減少設備使用臺數(shù)。 (2)加工精度高、質(zhì)量
公司名: 河南愛磨仕超硬磨具有限公司
聯(lián)系人: 賈慧云
電 話:
手 機: 19138113879
微 信: 19138113879
地 址: 河南鄭州中原區(qū)梧桐街68號
郵 編:
網(wǎng) 址: hnamos.b2b168.com
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