詞條
詞條說明
總所周知,在大多數(shù)情況下,內(nèi)螺紋和絲錐的公差都是6H。但是,有時候會發(fā)現(xiàn),要加工工件的公差是6H, 可是在絲錐上卻寫著6HX的公差。這是怎么回事? 這樣的絲錐可以用嗎?用這樣的絲錐加工出來的螺紋會符合6H的公差嗎? 我們在內(nèi)螺紋及絲錐的公差一文里已經(jīng)講過,絲錐的公差代號雖然和內(nèi)螺紋的公差代號一致,如6H, 但是其公差帶的范圍和位置卻是不一樣的,絲錐的范圍要小的多,位置也不在零位上。 在加工某些特殊
擠壓絲錐的應(yīng)用范圍 -對能否采用擠壓絲錐起決定性作用的是材料的可塑性(其延伸率應(yīng) 大于7%)及材料的強度(其抗拉強度應(yīng)小于1200N/mm2)。所以,擠壓絲錐不適合加工可塑性低的材料,或脆性材料,如灰口鑄鐵等以及高硬度材料。 -可擠壓加工的螺紋直徑的大小受到螺距大小的限制。螺距的上限為2mm(相當于M16,MF30x2)。此外,較小可擠壓的螺紋直徑為M0.6。 -采用擠壓絲錐時,除了要采用不同直
1)優(yōu)點 -無屑加工。這使機床操作簡便(無切屑纏繞,切屑堵塞等現(xiàn)象); -適合加工深盲孔(可達4xd)。尤其對加工小而深的螺紋; -不產(chǎn)生誤切(在螺紋頭幾道誤切過多的現(xiàn)象也被避免); -所加工的螺紋誤差范圍小,精度高; -螺紋齒面光潔度高,所以螺栓連接強度高(齒面被壓光了); -由于材料的纖維組織沒有被切斷,故螺栓連接強度高。這對于低強度的材料而言尤為重要。 -由于擠壓絲錐的幾何形狀(無容屑槽及螺
1.不銹鋼材料的種類及特點 馬氏體不銹鋼: 在退火狀態(tài)下, 塑性高, 韌性大, 切削很困難, 而在淬火后,切削加工性主要決定于其硬度, HRC38以上者, 加工起來很困難。典型的有: 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, 9Cr18 鐵素體不銹鋼: 強度, 硬度低, 塑性好。不能用熱處理來改變機械性能. Cr含量在16-18%時,切削較容易,而當Cr含量在25-30%時, 則難加
公司名: 哈夫曼(上海)精密機械有限公司
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