詞條
詞條說(shuō)明
要根據(jù)被割零件尺寸進(jìn)行操作編程,編程時(shí)其工藝路線必須遵循“先內(nèi)后外,先薄后實(shí)”的原則,即先割零件的內(nèi)孔,后割零件的外形,先割薄壁易變形邊,后割實(shí)體厚邊。 如果是扇形工件,其工藝路線應(yīng)該是先割內(nèi)扇形,后割外扇形,完成編程輸入后,檢查控制屏幕顯示圖形是否符合要求,必要時(shí)可裝劃線筆,在鋼板上鋪紙,啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行劃線,檢查所劃出的圖形是否符合要求。 8mm以上鋼板誤差應(yīng)該在0.5mm 1.在編輯時(shí),在電腦上
數(shù)控火焰切割機(jī)生產(chǎn)過(guò)程的操作要領(lǐng)
在國(guó)內(nèi)的機(jī)械加工, 但是隨著社會(huì)的進(jìn)步和發(fā)展, 科技的日益進(jìn)步, 產(chǎn)品更新?lián)Q代加快, 使用專機(jī)或人工進(jìn)行螺旋自動(dòng)焊接就暴露出了很多的不足和弱點(diǎn), 一方面專機(jī)占地面積大結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維修不便, 不利于自動(dòng)化流水線的生產(chǎn); 另一方面, 它的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性不夠, 難以適應(yīng)日益加快的變化,不利于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整; 其次, 使用人工會(huì)造成勞動(dòng)強(qiáng)度的增加, 容易產(chǎn)生工傷事故, 效率也比較低下, 且使用人工焊接的產(chǎn)品
數(shù)控等離子切割機(jī)割炬弧壓控制高度問(wèn)題予以說(shuō)明: 1. 自動(dòng)割縫和板邊緣識(shí)別功能,允許從工件的邊緣切割,提高了材料的利用率,減少浪費(fèi),同時(shí)可有效保護(hù)割炬及割嘴,從而提高它們的使用壽命。 2. 通過(guò)鍵盤,設(shè)定跟蹤弧壓參考值,切割過(guò)程中,弧壓的設(shè)定值是可調(diào)節(jié)的,從而對(duì)切割過(guò)程中的跟蹤高度進(jìn)行調(diào)節(jié),以利于得到更好的切割品質(zhì)。始定位功能:割炬端部的割嘴與工件接觸后,在毫米級(jí)范圍內(nèi)精確提升割炬至起弧高度和割炬
臺(tái)式數(shù)控等離子切割機(jī)—金屬薄板專用切割機(jī) 數(shù)控等離子切割機(jī)配合不同的工作氣體可切割各種金屬,尤其是對(duì)于有色金屬薄板切割效果更佳。 但數(shù)控等離子切割機(jī)作為熱加工的設(shè)備,在切割過(guò)程中也難免會(huì)發(fā)生熱變形。 研究表明,在切割過(guò)程中選擇不同的切割工藝,可有效改善變形量。 通過(guò)對(duì)數(shù)控等離子切割機(jī),切割工件的變形規(guī)律及影響范圍的分析得出,在切割前進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌宀男F教幚?,合理地進(jìn)行板材固定,防止在切割過(guò)程中加工
公司名: 寧津縣金燁機(jī)械廠
聯(lián)系人: 信義紅
電 話: 86-0534-5531680
手 機(jī): 15269428885
微 信: 15269428885
地 址: 山東德州寧津縣經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)
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網(wǎng) 址: sdnjjy.cn.b2b168.com
工業(yè)數(shù)控臺(tái)式等離子切割機(jī)金屬薄板鈑金加工設(shè)備
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