環(huán)球深孔鉆機床，致力于滿足客戶需求而生產(chǎn)**設備，值的客戶信賴

時間：2017-03-01

作者：環(huán)球工業(yè)機械（東莞）有限公司

詞條
詞條說明
分析環(huán)球深孔鉆數(shù)控車床加工精度的影響因素
環(huán)球深孔鉆數(shù)控車床加工精度的影響因素：深孔鉆數(shù)控車床本身的機械加工精度以及伺服系統(tǒng)驅動精度都能夠影響數(shù)控車床的加工精度。具體細分影響數(shù)控深孔鉆車床加工精度的原因主要有車床本身幾何誤差、車床熱變形誤差、伺服系統(tǒng)驅動誤差、車刀參數(shù)變化引起的誤差等。在數(shù)控車床加工中，伺服系統(tǒng)驅動誤差、車刀參數(shù)變化引起的誤差較為普遍。下面對這兩種影響因素進行詳細分析。 1. 伺服系統(tǒng)驅動因素由數(shù)控車床工作原理可知，伺
分析如何提高環(huán)球深孔鉆數(shù)控車床加工精度？
如何提高環(huán)球深孔鉆數(shù)控車床的加工精度，生產(chǎn)出較加精密的零件，一直是學者關注和研究的重點，根據(jù)深孔鉆數(shù)控車床加工精度的影響因素，可通過提高導軌幾何精度、誤差補償法、誤差防止法控制和提高加工精度。 1)提高導軌幾何精度。數(shù)控車床的發(fā)展趨勢為高切削速度、高加工精度，較高的切削速度必然會引起振動，所以需要導軌具有較好的精度穩(wěn)定性和較高的剛度，可以采用鋼制滑動軌道整體磨削的方法進行提高。具體方法為：數(shù)控車床
深孔鉆機床是怎么設計的？設計要求是？
深孔鉆對設計有很高的要求! 深孔鉆在加工過程中，刀具要長時間與孔壁接觸發(fā)生摩擦，這種摩擦在一定程度上是有益的（起到支撐作用），深孔鉆加工，這種摩擦力求減小進行控制，如若不然刀具磨損產(chǎn)生的扭矩一但**過刀具本身承受能力勢必會發(fā)生刀具折斷。在加工中因孔的深度是一定的，要減小摩擦就要減小刀具與孔壁的接觸面積，有效方法采用雙韌帶設計刀具這樣做的目的。 1）有效減小刀具與孔壁的接觸面積，這樣能有效控制不必要的
國內加工中心哪家比較好？數(shù)控機床有什么特點？
近年來不管是國內，國外，都在數(shù)控機床高精、高效、高速、復合等方面努力，體現(xiàn)了高效節(jié)能等特點。 1.數(shù)控系統(tǒng)集中控制，可人機交互，提高加工效率。 2.機器人上下料，代替人工上下料。 3.高效高速生產(chǎn)，是以前機床生產(chǎn)效率的8-10倍。 4.采用伺服電機驅動，縮短傳動鏈，提高系統(tǒng)的動態(tài)特性。 5.輕量化設計，運動結構部件優(yōu)化，采用碳纖維等復合材料，降低運動部件質量。? 6.二次換刀，換刀時間縮短到1s