聚焦塑料助劑熱點(diǎn)應(yīng)用技術(shù)研討會(huì)——安鴻泰出席會(huì)議并作相關(guān)報(bào)告

時(shí)間：2016-10-19作者：蘇州安鴻泰新材料有限公司瀏覽：136

蘇州安鴻泰新材料有限公司專注于阻燃劑,無鹵阻燃劑,環(huán)保阻燃劑等

• 詞條

  詞條說明

• 磷-氮阻燃劑對(duì)纖維素的作用

  大多數(shù)P-N系阻燃劑，當(dāng)其用于纖維素材料時(shí)，可降低這類材料熱裂解或燃燒時(shí)揮發(fā)性產(chǎn)物的生成量，并催化炭層形成。其原因是P-N系阻燃劑受熱時(shí)，首先釋放出多磷酸，后者可使無水吡喃(型)葡萄糖中的C(6)羥基磷酸化，且磷酸可同時(shí)作為酸催化劑使纖維素脫水。即P-N系阻燃劑釋出多磷酸的反應(yīng)，可抑制生成左旋葡萄糖，該糖系可燃性揮發(fā)性產(chǎn)物的前體。而且，這將有助于纖維素進(jìn)行成炭反應(yīng)，而不利于裂解反應(yīng)。再有，生成的

• 阻燃聚丙烯

  一般來說，烷基有機(jī)溴化物的阻燃效率較高，因?yàn)樗鼈冊(cè)谳^低溫度下即可釋放出溴;但它們的熱穩(wěn)定性欠佳，不能承受較高的加工溫度。另外，這類溴化物使塑料重新混煉是嚴(yán)重降解，因而不利于塑料循環(huán)再生。芳香族有機(jī)溴化物的情況則與上述正相反。同時(shí)含烷基溴及芳基溴的阻燃劑(如八溴醚)則似乎能同時(shí)兼具上述兩類溴化物的特征。如將P導(dǎo)入有機(jī)溴化物中，可獲得P-Br協(xié)同效應(yīng)。在PP中采用無機(jī)阻燃劑或膨脹型阻燃劑，可降低PP

• 顏料分散理論

  1、 顏料分散前的形態(tài) 通常，生產(chǎn)過程得到的原始顏料稱為濕濾餅，還需進(jìn)一步商品化處理，包括粉碎、干燥等過程。在干燥過程中，較細(xì)的顏料顆粒產(chǎn)生凝聚，使其粒徑較原始顆粒大許多倍，因而不能直接用于塑料著色，必須進(jìn)行分散處理。 一般商品顏料顆粒是比團(tuán)聚體還大的粒子，粒徑為250-750um(相當(dāng)于60-200目)。 根據(jù)德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)命名法，認(rèn)為顏料顆粒狀態(tài)分為：原生顆粒、凝聚體和團(tuán)聚體。 (1) 原生顆

• 膨脹石墨阻燃劑

  膨脹石墨也稱石墨插層化合物，它在高溫下體積可迅速膨脹，且膨脹產(chǎn)物有極佳的抗氧化性和耐高溫性。膨脹石墨含碳量為90%-98%左右，為黑色片狀物，是有一層一層的碳原子組成的，層間存在較弱的范德華力。自身的熱釋放速率很低，質(zhì)量損失很小。受熱膨脹的初始溫度一般為220℃左右，至230℃-280℃迅速膨脹，由原鱗片狀變成密度很低的蠕蟲狀，形成了一個(gè)良好的絕熱層。 膨脹石墨與傳統(tǒng)阻燃材料相比，具有以下特性：