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時(shí)間：2016-08-24作者：中山市翔宇粉末冶金制品有限公司瀏覽：200

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司專(zhuān)注于粉末冶金,非標(biāo)結(jié)構(gòu)件定制,機(jī)械配件定制等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 不同的粉末冶金燒結(jié)氣氛有什么區(qū)別？

  粉末冶金零件的燒結(jié)氣氛可以防止燒結(jié)制品氧化、控制碳勢(shì)、排除爐內(nèi)雜質(zhì)、凈化爐氣的作用。粉末冶金零件燒結(jié)中有不完全燃燒的烴類(lèi)化合物氣體、氮?dú)?、氫氣、分解氨及真空這五種燒結(jié)氣氛被廣泛應(yīng)用。 ①不完全燃燒的烴類(lèi)化合物氣體：原料主要是甲烷或丙烷。依據(jù)空氣與然氣的比率，這可能是成本較低的一種燒結(jié)氣氛。這種氣氛廣泛用于燒結(jié)鐵基結(jié)構(gòu)零件和銅基零件，諸如自潤(rùn)滑軸承。 ②氮?dú)猓浩淇赡鼙炔煌耆紵臒N類(lèi)化合物氣氛要貴

• 粉末冶金生胚強(qiáng)度的概念

  粉末冶金生坯強(qiáng)度是指冷壓的粉末壓坯的機(jī)械強(qiáng)度。粉末冶金零件生坯具有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度是必要的，以便壓坯從陰模中脫出和將其運(yùn)送到燒結(jié)爐而不會(huì)損壞。生坯強(qiáng)度取決于金屬粉末的種類(lèi)與施加的壓力。軟金屬的粉末、不規(guī)則顆粒形狀或多孔性顆粒結(jié)構(gòu)的粉末都具有較高的生坯強(qiáng)度。對(duì)于軟金屬，用較低的壓力即可生產(chǎn)出能夠進(jìn)行搬運(yùn)的壓坯。較硬的粉末則需要較高的壓力。 粉末冶金工藝很適用于大批量生產(chǎn)這類(lèi)的零件。它可以為各種形狀復(fù)雜的

• 粉末冶金齒輪的特點(diǎn)

  粉末冶金齒輪，在整個(gè)粉末冶金零件中難以單獨(dú)統(tǒng)計(jì)，但無(wú)論是按重量還是按零件數(shù)量，粉末冶金齒輪在各種機(jī)械、汽車(chē)、摩托車(chē)中所占的比例都遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其他領(lǐng)域中的粉末冶金零件。就粉末冶金齒輪而言，除了成本低，生產(chǎn)效率高以外，還有以下特點(diǎn)： 1：由于材料組織中含有一定孔隙度，有助于齒輪平靜運(yùn)轉(zhuǎn)，并可自潤(rùn)滑； 2：大批量生產(chǎn)的粉末冶金齒輪尺寸精度均一，特別是使用硬質(zhì)合金陰模時(shí)； 3：一次成型，成型后不需要再加工輪

• 粉末冶金工藝的可持續(xù)優(yōu)勢(shì)

  ? 目前，粉末冶金已經(jīng)被業(yè)界公認(rèn)為是一種綠色、可持續(xù)的制造技術(shù)。例如在持續(xù)性功能方面，粉末冶金的較終成形能力與材料利用率很高，可使全部能源消耗較小化。與傳統(tǒng)工藝(熱加工+冷加工)的鑄造或鍛造+切削加工相比，粉末冶金工藝制造同零件只需要采用較少的幾道工序，即能完成工序較多、較復(fù)雜的工藝。 在材料方面，粉末冶金的較終成形能力是其主要優(yōu)勢(shì)。例如成形一個(gè)齒狀零件，傳統(tǒng)切削工藝會(huì)有高達(dá)40%的材料變成切屑，