骨湯**噴霧干燥設(shè)備工藝流程

時間：2015-05-28作者：江蘇互幫干燥設(shè)備有限公司瀏覽：204

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• 詞條

  詞條說明

• 帶式干燥機(jī)的概述及其應(yīng)用

  帶式干燥機(jī)目前有單層式及多層式之分，但工作原理基本相同。料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，隨輸送網(wǎng)帶向前移動，干燥單元內(nèi)的熱空氣垂直通過物料層，使物料脫水。網(wǎng)帶上物料層的厚度按物料性質(zhì)、布料方式以及干燥溫度等因素確定，一般在20~100mm范圍內(nèi)調(diào)整。網(wǎng)帶采用12~60目不銹鋼制成，根據(jù)需要也可以采用立體網(wǎng)帶。由傳動裝置拖動在干燥機(jī)內(nèi)移動。干燥段由若干單元組成，每一單元熱空氣獨(dú)立循環(huán)，其中部

• 萬能粉碎機(jī)使用

  (1)**粉碎機(jī)每次運(yùn)用前檢查各部件,緊固件是不是結(jié)實(shí)。**粉碎機(jī)在外接電源應(yīng)根據(jù)**粉碎機(jī)功率加裝適宜的斷路器，目的是在**粉碎機(jī)負(fù)荷過大，電流過大時自動切斷電源，以保護(hù)電機(jī)。轉(zhuǎn)子與定子之間間隙合適，粉碎效果zui佳；**粉碎機(jī)密封性能較好，內(nèi)置迷宮式密封，機(jī)門有O形密封圈，以防粉塵外逸；被粉碎的物料顆粒不宜過大，如遇悶機(jī)(即**粉碎機(jī)因負(fù)荷過大導(dǎo)致轉(zhuǎn)速分明變慢或許被驚濤駭浪停止運(yùn)轉(zhuǎn))，應(yīng)當(dāng)立

• 互幫膠原蛋白沸騰制粒干燥機(jī)

  膠原蛋白沸騰制粒干燥機(jī)原理： 膠原蛋白沸騰制粒干燥機(jī)的原理是物料粉末粒子,在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)由凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子會萃成含有粘合劑的團(tuán)粒,因為熱空氣對物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程反復(fù)進(jìn)行，形成理想的、平均的多微孔球狀顆粒。 二、膠原蛋白沸騰制粒干燥機(jī)特點(diǎn)： 1通過粉體造粒、改善活動性，減少粉塵飛揚(yáng)； 2通過

• 互幫干燥強(qiáng)化氣流干燥機(jī)性能獨(dú)特

  該機(jī)自動化程度高，批量大，連續(xù)干燥;成品不與外界接觸，污染小，質(zhì)量好;占地面積小，高度低，便于安裝，不僅可以用于松散狀、無黏性或黏性小、成品要求為顆?；蚍勰┑奈锪希€特別適用于濾餅、膏狀、糊狀、黏性大、成品要求為粉末的物料。該機(jī)配備許多**裝置，如螺旋加料器可以無級調(diào)速，方便控制進(jìn)料量;強(qiáng)化粉碎裝置可以快速將物料破碎成細(xì)顆粒，使細(xì)顆粒進(jìn)入干燥管均勻干燥;一級氣流干燥主機(jī)、二級旋流干燥機(jī)和轉(zhuǎn)速可以無