擠出機的組成部門塑料擠出機的主要組成部分介紹

時間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機械有限公司瀏覽：767

青島和泰塑料機械有限公司專注于板材生產(chǎn)線,管材生產(chǎn)線,異型材生產(chǎn)線,塑料擠出機等

• 詞條

  詞條說明

• 螺槽深度Ｈ

  螺槽深度Ｈ 螺槽深度影響塑料的塑化及擠出效率，Ｈ較小時，對塑料可產(chǎn)生較高的剪切速率，有利于傳熱和塑化，但擠出生產(chǎn)率降低。因此，熱敏性塑料宜用。Ｈ大的深槽螺桿宜用熔體粘度低和熱穩(wěn)定性較高的塑料。在實際生產(chǎn)中，根據(jù)工藝需要，螺槽深度往往是變化的，根據(jù)螺桿各段的功能不同，螺槽的深度不同，較通用的是漸變螺桿，如：加料段的螺槽深度Ｈｌ是個定值，一般Ｈ１＞０．１Ｄｓ；壓縮段的螺槽深Ｈ２是漸變的，是一個變化值；

• 擠出機的的基本機理

  一個螺桿在筒體中轉(zhuǎn)動并把塑料向前推動。螺桿實際上是一個斜面或者斜坡，纏繞在中心層上。其目的是增加壓力以便克服較大的阻力。就一臺擠出機而言，有3種阻力需要克服：固體顆粒（進(jìn)料）對筒壁的摩擦力和螺桿轉(zhuǎn)動前幾圈時（進(jìn)料區(qū)）它們之間的相互摩擦力；熔體在筒壁上的附著力；熔體被向前推動時其內(nèi)部的物流阻力。 擠出機的機械原理： 在原料粉末里添加水或適當(dāng)?shù)囊后w，并進(jìn)行不斷的攪拌。將攪拌好的材料，用高擠出壓力從多孔

• 塑料擠出機機頭出料不暢或堵塞的原因及排除方法

  機頭出料不暢或堵塞 1、產(chǎn)生原因： (1)加熱器某段不工作，物料塑化不良。 (2)操作溫度設(shè)定偏低，或塑料的分子量分布寬，不穩(wěn)定。 (3)可能有不容易熔化的異物。 2、處理方法： (1)檢查加熱器，必要時更換。 (2)核實各段設(shè)定溫度，必要時與工藝員協(xié)商，提高溫度設(shè)定值。 (3)清理檢查擠壓系統(tǒng)及機頭。 ------------------------------------------ 青島和泰

• 塑料壓延機輥筒速度與速比

  壓延機輥筒線速度系指輥筒的圓周速度，以“m/min”表示。輥筒的線速度是表征壓延機生產(chǎn)能力的一個參數(shù)，也是表征壓延機**程度的參數(shù)之一。 1、輥筒速度 輥筒速度主要根據(jù)壓延機的工藝用途和生產(chǎn)的自動化水平來決定。輥筒速度應(yīng)能滿足壓延工藝操作的要求，即輥速應(yīng)是可調(diào)的。 近年來，**上壓延速度普遍達(dá)50～90 m/min，個別的已達(dá)到115 m/min。對鋼絲壓延平均速度可達(dá)50 m/min，在采用冷