微弧氧化常用指南“本信息長期有效”

時間：2020-03-01

作者：日照微弧技術有限公司

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微弧氧化技術原理質量材質上乘日照微弧氧化電源
微弧氧化對鎂合金的好處隨著裝備輕量化要求和材料高性能要求的不斷提高，鎂合金因具有低密度、高比強度、高比剛度、優(yōu)異的阻尼減振降噪能力及電磁屏蔽性能等特點在航空航天、裝備等領域應用前景廣闊。微弧氧化表面處理、微弧氧化技術、但鎂合金活潑的化學和電化學特性使其較易產生腐蝕，嚴重制約了鎂合金的應用。在工程應用中，通常采微弧氧化用表面處理來提高鎂合金的耐蝕性。這種現(xiàn)象在物體的陽極和陰極會有不同的物理特性，
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微弧氧化處理是一種在有色金屬表面原位生長氧化物陶瓷的新技術，具有與基體金屬結合力強、硬度高、耐腐蝕、耐磨損、耐熱沖擊等優(yōu)點，是非常有前途的輕合金表面處理方法。在鎂合金工程應用中，主要從提高鎂合金純度或研究新合金、表面處理或涂層、采用快速凝固工藝和表面改性等4個方面進行腐蝕防護。同時由于是在電解液中，熔融物將瞬間冷凝，在基體表面生成一層陶瓷。其中，微弧氧化表面處理形成保護膜是提高Mg及鎂合金材料抗
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微弧氧化技術的應用領域及用途微弧氧化技術廣泛應用于航天、航空、機械、汽車、交通、石油化工、紡織、印刷、煙機、電子、輕工、醫(yī)用等行業(yè)。其主要用途： 1、提高輕金屬部件的耐磨性能 2、提高輕金屬部件的耐腐蝕性能 3、提高輕金屬部件的絕緣性能 4、可取代對環(huán)境污染的鍍硬鉻工藝 5、可替代電泳工藝的前處理，降低成本，減少廢水排放，同時提升防腐性能。 6、取代陽極氧化，減少廢水排放，提高耐蝕、耐磨性
輕金屬微弧氧化技術常用解決方案「多圖」
微弧氧化膜具有特殊的多孔質結構，使得它在金屬材料功能化方面有著巨大的應用潛力，如在微弧氧化膜的細孔中填充潤滑性物質，可以作為性能優(yōu)良的減摩抗磨材料。影響微弧氧化膜生長和性能的因素很多，有待于系統(tǒng)而深入地研究，以弄清楚各因素對膜性能的影響規(guī)律，使得不同性能要求下的微弧氧化工藝較具有可重現(xiàn)性。由于其工藝特點明顯，表面處理的性能優(yōu)勢**，自該技術被發(fā)明以來，備受人們的青睞。微弧氧化電源、微弧氧化技術