尼龍制品的材料了解性能使用

時間：2019-07-17

作者：景縣賽鋼橡塑制品有限公司

詞條
詞條說明
MC尼龍件主要的優(yōu)勢是什么
MC尼龍件主要成分為MC尼龍，此尼龍澆鑄用聚已內(nèi)酰胺，也成澆鑄尼龍。顧名思義尼龍里面添加了石墨成分，其顏色和鉛筆顏色相似。用于壓制緊密機械零件的一種含有填充物的尼龍塑料，填充物為尼龍，其含量很高，能讓這種材料具有很強的承載力，增加了此產(chǎn)品的耐磨性。比較典型的是無潤滑齒輪，軸承，耐磨擦零件，可承受高溫上的電器零件，要求高強度的機械零件，要求高強度和高剛性的耐高抗沖零件。
尼龍配件加工時的安全注意事項
尼龍配件加工時的安全注意事項：嚴格防止異物進入螺桿與機筒之中，特別是要防止塑料原料中混入異物尤其是金屬類等硬質(zhì)異物，這樣可直接造成對擠出機中取出的金屬塊，由于這些金屬塊混入塑料原料中，造成了擠出機螺桿，機筒的損壞。開機時必須緩慢提高螺桿轉(zhuǎn)速，禁忌快速提高螺桿轉(zhuǎn)速，運行中應嚴格控制轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定性。
尼龍制品的冷卻保壓和注射時間是怎么樣的
冷卻、保壓和注射時間，時間的長短直接影響到制件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。生產(chǎn)尼龍梭坯的時間主要包括冷卻時間、保壓時間和注射時間。冷卻時間太短，易產(chǎn)生主流道粘模、水口裂等問題，一般將冷卻時間設在8~10 s為宜。保壓時間長短與料溫有直接關系，熔體溫度高，澆口封閉時間長，保壓時間也長;反之保壓時間短。當保壓時間太短時，制件易發(fā)脆、尺寸不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)凹痕、氣泡等;當保壓時間太長時，制品易粘模。一般將保壓時間
注塑件的加工工藝有哪些問題
1、擠出成型。熱擠出成型是較基礎的塑料加工方法，塑性樹脂及各種添加劑混合造粒后加入擠出機。物料在機筒內(nèi)受到機械剪切力、摩擦熱和外加熱的作用，使其熔融塑化，同時又在螺桿旋轉(zhuǎn)向前的推擠下，使其成為密實的熔融體。熔融體再經(jīng)過濾板及不同類型的成型口模，而變?yōu)榻孛嫘螤詈愣ǖ男筒模?jīng)冷卻定型得到制品。 2、傳遞模塑。傳遞模塑是熱固性塑料的一種成型方式，模塑時先將模塑料在加熱室加熱軟化，然后壓入巳被加熱的模腔