詞條
詞條說明
縫表面狀況直接影響超聲波探傷結(jié)果,因此探傷前應(yīng)清除焊接工件表面飛濺物、氧化皮和鐵銹等,但有的焊縫的咬邊、焊縫余高、焊縫表面溝槽和錯(cuò)口等很難消除,甚至根本無法消除,這樣就影響了焊縫質(zhì)量。為了減少對焊縫質(zhì)量的影響,一般只能在焊接時(shí)或組對時(shí)加以控制。但對焊縫余高沒有有效的控制方法,而焊縫余高又對超聲波檢測帶來很大的影響。因此,本文分析討論了焊縫余高對超聲波探傷的影響,以控制焊縫質(zhì)量。 1 焊縫余高過高
螺旋鋼管焊接區(qū)的常見缺陷 埋弧焊焊接區(qū)易產(chǎn)生的缺陷有氣孔、熱裂紋、和咬邊等。 1、氣泡。氣泡多發(fā)生在焊道*,其主要原因是氫氣依舊以氣泡的形式隱藏在焊縫金屬內(nèi)部,所以,消除這種缺陷的措施是首先必須清除焊絲和焊縫的銹、油、水分及濕氣等物質(zhì),其次是必須很好地烘干焊劑除去濕氣。此外,加大電流、降低焊接速度、減慢熔化金屬的凝固速度也是很有效的。 2、硫裂(硫引起的裂紋)。焊接硫偏析帶很強(qiáng)的板材(特別是軟
河北滄州鑫眾森直縫鋼管的驗(yàn)收步驟: 一、直縫鋼管應(yīng)成批提交驗(yàn)收,組批規(guī)則應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 二、直縫鋼管的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣部位和試驗(yàn)方法,按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。經(jīng)需方同意,熱軋無縫直縫鋼管可按軋制根數(shù)組批取樣。 三、直縫鋼管試驗(yàn)結(jié)果,某一項(xiàng)不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時(shí),應(yīng)將不合格者挑出,并從同一批直縫鋼管中,任取雙倍數(shù)量的試樣,進(jìn)行不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果(包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的任一
直縫鋼管的搖擺焊接技術(shù)應(yīng)注意的幾點(diǎn)
直縫鋼管的搖擺焊接技術(shù)應(yīng)注意的幾點(diǎn) 直縫鋼管的搖擺焊接中焊接電流比傳統(tǒng)焊接方式稍大;其次直縫鋼管的搖擺焊接中鎢極伸長度根據(jù)管壁厚來確定,通常為4-5mm;亞氣流量比傳統(tǒng)焊接方式稍大,約為8-10l/min;最后是直縫鋼管的搖擺焊接中擺動(dòng)幅度為熔合兩邊坡口鈍邊的2mm處;左右手靈活配合、搖擺均勻、送絲均勻。直縫鋼管的搖擺焊接技術(shù)一般用于厚壁直縫鋼管的焊接。搖擺法直縫鋼管的焊接的技術(shù)參數(shù)與傳統(tǒng)的直線
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聯(lián)系人: 王經(jīng)理
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