30D,管徑D大于325以上的管道所需的冷彎彎頭的曲率半徑R>40D。由于使用條件的限制,目前大型管道建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)使用的碳鋼彎頭的數(shù)量呈逐漸減少趨勢(shì),造成此現(xiàn)象的原因主要有以下幾方面。 (1)冷彎彎頭的彎曲度較小。如華北油田研制" />
詞條
詞條說(shuō)明
不銹鋼彎頭應(yīng)用領(lǐng)域和不銹鋼彎頭腐蝕檢測(cè)的流程
不銹鋼彎頭在不同的領(lǐng)域和行業(yè)中使用和推廣,能夠保證水質(zhì)的安全性和無(wú)污染性,使用于不同的地方,發(fā)揮重要的作用。有優(yōu)良的力學(xué)和物理性能。不銹鋼卡壓式等徑三通強(qiáng)度非常高,是鍍鋅管的2倍、銅管的3倍、PP-R管的8-10倍,能很好地經(jīng)受振動(dòng)沖擊,使用其接通之后具有不漏水、不爆裂、*、抗震等特點(diǎn),因此非常安全可靠;同時(shí),保溫性能好,特別適用熱水輸送,起到重要的鏈接作用。具有連接可靠安全、施工便利快捷、衛(wèi)
我們知道對(duì)于封頭來(lái)說(shuō),如果要想使其的應(yīng)力狀態(tài)好,且不會(huì)發(fā)生變形的話(huà),在制作過(guò)程中需要對(duì)其進(jìn)行沖壓處理,那么對(duì)于封頭廠來(lái)說(shuō),是如何處理沖壓這一步驟的呢? 首先,我們要了解橢圓形和半球形封頭采用的成形工藝就是整體沖壓,而通常封頭的沖壓成形是在水壓機(jī)或油壓機(jī)上完成的。 需要說(shuō)明的是沖壓工藝分為沖壓和熱沖壓兩種。 板料在沖壓過(guò)程中的變形和應(yīng)力特點(diǎn)板料在沖壓過(guò)程中的變形和應(yīng)力非常復(fù)雜,我們只能做-些粗略的
大型推制彎頭的成型工藝過(guò)程是復(fù)雜的,需要根據(jù)不同的材質(zhì)和用途進(jìn)行焊接,在一定的壓力下進(jìn)行逐漸成形。推制彎頭的成型需要按照一定的工序進(jìn)行,嚴(yán)格遵守相應(yīng)的流程過(guò)程,否則生產(chǎn)出的推制彎頭就會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題。下面介紹一下推制彎頭的成型工藝流程,大型推制彎頭成形技術(shù)的基本工藝過(guò)程是:首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,當(dāng)內(nèi)部沖滿(mǎn)壓力介質(zhì)后,施以?xún)?nèi)壓,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成
a.加熱 對(duì)采用熱成形方法制造管件而言,為滿(mǎn)足成形工藝中對(duì)材料變形的要求,成形時(shí)需要對(duì)坯料進(jìn)行加熱。加熱溫度通常視材料和工藝需要確定。 熱推彎頭或熱彎彎管成形時(shí),通常采用中頻或高頻感應(yīng)加熱的方法,也有采用火焰加熱的方法。這種加熱方式是與彎頭或彎管成形過(guò)程同步進(jìn)行的連續(xù)加熱,管坯在運(yùn)動(dòng)中被加熱并完成成形過(guò)程。 不銹鋼彎頭熱壓彎頭、熱壓三通或鍛件成形時(shí),通常采用反射爐加熱的方法、火焰加熱的方法、感應(yīng)
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