杜巴化學(xué)帶您認(rèn)識(shí)什么叫zui大化效應(yīng)？

時(shí)間：2016-12-28作者：廣東杜巴新材料科技有限公司瀏覽：176

廣東杜巴新材料科技有限公司專注于OBSH發(fā)泡劑,AC發(fā)泡劑,氧化鋅,活性氧化鋅,間接法氧化鋅等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 杜巴化學(xué)帶您了解壓出工藝

  杜巴化學(xué)帶您了解壓出工藝 壓出是使膠料通過(guò)擠出機(jī)機(jī)筒壁和螺桿間的作用，連續(xù)地制成各種不同形狀半成品的工藝過(guò)程。壓出工藝通常也稱擠出工藝，它廣泛地用于制造胎面、內(nèi)胎、膠管以及各種斷面形狀復(fù)雜或空心、實(shí)心的半成品。它還可以用于膠料的過(guò)濾、造粒、生膠的塑煉以及上下工序的聯(lián)動(dòng)，如密煉機(jī)下的補(bǔ)充混煉下片，熱煉后對(duì)壓延機(jī)的供膠等。 壓出工藝的主要設(shè)備為擠出機(jī)（壓出機(jī)）。壓出過(guò)程是對(duì)膠料起到剪切，混煉和擠壓的

• 怎樣降低使用化體系時(shí)生態(tài)危害？

  助劑預(yù)分散母粒近年來(lái)發(fā)展*，這種技術(shù)以EPDM、 EVM、ACM、ECO等橡膠為載體，把高含量的促進(jìn)劑以及少量的軟化油和分散劑等通過(guò)混合密煉到擠出造粒的成型工藝，獲得預(yù)分散橡膠助劑產(chǎn)品。解決了橡膠工廠小料稱量不準(zhǔn)、粉塵飛揚(yáng)、分散不均等長(zhǎng)期困擾企業(yè)發(fā)展品質(zhì)不穩(wěn)的弊端。同時(shí)提髙了計(jì)量準(zhǔn)確性，減少混煉能耗，縮短分散速度，改善分散均勻性，提高混煉效率，減少配料員接觸助劑時(shí)帶來(lái)的毒性。 預(yù)分散母粒按功能

• 混煉膠的結(jié)構(gòu)有什么特性呢？

  混煉膠的結(jié)構(gòu)特性 混煉膠是由粉狀配合劑如炭黑等，分散于生膠中組成的多相混合分散體系。在該混合分散體系中，粉狀配合劑呈非連續(xù)的分布狀態(tài)，叫分散相；而橡膠呈連續(xù)的分布狀態(tài)，是主要的分散介質(zhì)。 從物理化學(xué)的觀點(diǎn)出發(fā)，根據(jù)混煉膠的性質(zhì)，從大多數(shù)粉狀配合劑的分散度來(lái)衡量，混煉膠應(yīng)屬于膠體混合體系。這是因?yàn)榛鞜捘z中炭黑等多數(shù)粉狀配合劑既不是以粗粒狀分散于生膠中組成的懸浮液，也不是以分子狀態(tài)分散組成的真溶液，

• 為什么要對(duì)膠料進(jìn)行熱煉

  杜巴化學(xué)帶您了解膠料熱煉 膠料在進(jìn)入壓出機(jī)之前必須進(jìn)行充分的熱煉預(yù)熱，以進(jìn)一步提高混煉膠的均勻性和膠料的熱塑性，使膠料易于壓出，得到規(guī)格準(zhǔn)確、表面光滑的半成品。熱煉一般使用開(kāi)放式煉膠機(jī)，可分兩次進(jìn)行。剛開(kāi)始為粗煉，采用低溫薄通法（45℃左右，輥距1?2mm)提高膠料的均勻性；*二次為細(xì)煉，細(xì)煉時(shí)輥溫較高（60 — 70℃），輥距較大（5?6mm)，提高膠料的熱塑性。*二次熱煉后便可用傳送帶連續(xù)向