詞條
詞條說(shuō)明
杜巴化學(xué)帶您了解壓出工藝 壓出是使膠料通過(guò)擠出機(jī)機(jī)筒壁和螺桿間的作用,連續(xù)地制成各種不同形狀半成品的工藝過(guò)程。壓出工藝通常也稱擠出工藝,它廣泛地用于制造胎面、內(nèi)胎、膠管以及各種斷面形狀復(fù)雜或空心、實(shí)心的半成品。它還可以用于膠料的過(guò)濾、造粒、生膠的塑煉以及上下工序的聯(lián)動(dòng),如密煉機(jī)下的補(bǔ)充混煉下片,熱煉后對(duì)壓延機(jī)的供膠等。 壓出工藝的主要設(shè)備為擠出機(jī)(壓出機(jī))。壓出過(guò)程是對(duì)膠料起到剪切,混煉和擠壓的
助劑預(yù)分散母粒近年來(lái)發(fā)展*,這種技術(shù)以EPDM、 EVM、ACM、ECO等橡膠為載體,把高含量的促進(jìn)劑以及少量的軟化油和分散劑等通過(guò)混合密煉到擠出造粒的成型工藝,獲得預(yù)分散橡膠助劑產(chǎn)品。解決了橡膠工廠小料稱量不準(zhǔn)、粉塵飛揚(yáng)、分散不均等長(zhǎng)期困擾企業(yè)發(fā)展品質(zhì)不穩(wěn)的弊端。同時(shí)提髙了計(jì)量準(zhǔn)確性,減少混煉能耗,縮短分散速度,改善分散均勻性,提高混煉效率,減少配料員接觸助劑時(shí)帶來(lái)的毒性。 預(yù)分散母粒按功能
混煉膠的結(jié)構(gòu)特性 混煉膠是由粉狀配合劑如炭黑等,分散于生膠中組成的多相混合分散體系。在該混合分散體系中,粉狀配合劑呈非連續(xù)的分布狀態(tài),叫分散相;而橡膠呈連續(xù)的分布狀態(tài),是主要的分散介質(zhì)。 從物理化學(xué)的觀點(diǎn)出發(fā),根據(jù)混煉膠的性質(zhì),從大多數(shù)粉狀配合劑的分散度來(lái)衡量,混煉膠應(yīng)屬于膠體混合體系。這是因?yàn)榛鞜捘z中炭黑等多數(shù)粉狀配合劑既不是以粗粒狀分散于生膠中組成的懸浮液,也不是以分子狀態(tài)分散組成的真溶液,
杜巴化學(xué)帶您了解膠料熱煉 膠料在進(jìn)入壓出機(jī)之前必須進(jìn)行充分的熱煉預(yù)熱,以進(jìn)一步提高混煉膠的均勻性和膠料的熱塑性,使膠料易于壓出,得到規(guī)格準(zhǔn)確、表面光滑的半成品。熱煉一般使用開(kāi)放式煉膠機(jī),可分兩次進(jìn)行。剛開(kāi)始為粗煉,采用低溫薄通法(45℃左右,輥距1?2mm)提高膠料的均勻性;*二次為細(xì)煉,細(xì)煉時(shí)輥溫較高(60 — 70℃),輥距較大(5?6mm),提高膠料的熱塑性。*二次熱煉后便可用傳送帶連續(xù)向
公司名: 廣東杜巴新材料科技有限公司
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