膨脹阻燃與納米技術(shù)的結(jié)合

時(shí)間：2016-11-24作者：蘇州安鴻泰新材料有限公司瀏覽：200

蘇州安鴻泰新材料有限公司專注于阻燃劑,無鹵阻燃劑,環(huán)保阻燃劑等

• 詞條

  詞條說明

• 磷系阻燃技術(shù)機(jī)理

  磷系阻燃劑是阻燃劑中最重要的一大類，品種繁多、應(yīng)用廣泛。按使用方法可分為添加型和反應(yīng)型兩類：按組成和結(jié)構(gòu)可分為無機(jī)磷化合物和有機(jī)磷化合物。 燃燒時(shí)，磷化物先生成磷酸的非燃性液態(tài)膜，接著磷酸進(jìn)一步脫水生成偏磷酸，最后生成玻璃態(tài)的聚偏磷酸。在這個(gè)過程中，不僅磷酸液態(tài)膜起覆蓋作用，而且聚偏磷酸是強(qiáng)脫水劑，可使聚合物材料脫水而炭化，形成石墨狀的碳素包覆膜。這種炭膜隔絕了空氣，因而使磷化物發(fā)揮了更好的阻燃

• 膨脹石墨阻燃劑

  膨脹石墨也稱石墨插層化合物，它在高溫下體積可迅速膨脹，且膨脹產(chǎn)物有極佳的抗氧化性和耐高溫性。膨脹石墨含碳量為90%-98%左右，為黑色片狀物，是有一層一層的碳原子組成的，層間存在較弱的范德華力。自身的熱釋放速率很低，質(zhì)量損失很小。受熱膨脹的初始溫度一般為220℃左右，至230℃-280℃迅速膨脹，由原鱗片狀變成密度很低的蠕蟲狀，形成了一個(gè)良好的絕熱層。 膨脹石墨與傳統(tǒng)阻燃材料相比，具有以下特性：

• 阻燃復(fù)合板材使用阻燃劑原理及應(yīng)用

  阻燃復(fù)合板材使用阻燃劑原理是，主要在于板材壓合的阻燃劑遇熱后溶化，在木材表面上形成隔火層。隔斷氧氣和木材接觸，使燃燒不易繼續(xù)進(jìn)行。并分解出大量的不燃?xì)怏w排擠木材表面的空氣，使得燃燒缺氧，并且能沖淡木材分解出來的可燃性氣體，使木材不再燃燒，有效地阻滯火勢蔓延。 阻燃復(fù)合板材具有生產(chǎn)工藝簡單、阻燃性能好等優(yōu)點(diǎn)。外觀與普通復(fù)合板相同，保持木材原有無毒、無特殊氣味，其阻燃性能、物理機(jī)械性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

• 皮革阻燃劑應(yīng)滿足哪些需求?

  皮革作為我們身邊一種重要的材料，由于其獨(dú)特的性質(zhì)，要對皮革實(shí)現(xiàn)阻燃，與一些合成的高分子材料相比顯得更為復(fù)雜。主要原因在于一般阻燃材料用到皮革工藝中，會(huì)使皮革手感變硬，失去柔軟豐滿的特性。而且由于皮革在服裝、家具和裝修材料上的應(yīng)用，在美觀與安全方面對阻燃劑有進(jìn)一步要求。 根據(jù)阻燃技術(shù)的發(fā)展趨勢，結(jié)合制革生產(chǎn)的特殊性，皮革阻燃劑應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)： 1、阻燃劑要擁有無毒性、低煙性的特點(diǎn)，確保其在工業(yè)生產(chǎn)