納米科技在耐火材料中的應(yīng)用現(xiàn)狀

時(shí)間：2016-06-18作者：盂縣郭村正元耐火材料廠瀏覽：88

盂縣郭村正元耐火材料廠專注于高鋁磚,粘土磚,鋁礬土,耐火水泥,珍珠巖,骨料等

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• 低碳棕剛玉在耐火材料上的應(yīng)用

  低碳棕剛玉在耐火材料上的應(yīng)用 低碳棕剛玉經(jīng)過爐前和特殊工藝的再處理，降低棕剛玉中殘余碳的含量，使產(chǎn)品在使用中不粉化、不爆裂、韌性大是磨料磨具行業(yè)，耐火材料行業(yè)的可以選擇原料。主要用于陶瓷磨具、高檔磨具、**磨具、砂帶、涂附磨具等，根據(jù)殘?zhí)己糠譃椋红褵貏傆馛 ≤0.05%、低碳棕剛玉C ≤0.10%、普通棕剛玉C ≤0.15%。 （1）由于有耐高溫、耐腐蝕、高強(qiáng)度等性能，故用澆鋼滑動(dòng)水口，冶煉稀貴

• 在生產(chǎn)中常見的輪帶損壞型式有以下幾種

  在生產(chǎn)中常見的輪帶損壞型式有以下幾種 1.回轉(zhuǎn)窯設(shè)備輪帶外表面產(chǎn)生鱗片剝落、麻點(diǎn)、龜裂、壓潰等。在輪帶和托輪的接觸表面上，由于巨大載荷的作用，產(chǎn)生很大的接觸應(yīng)力。因此，當(dāng)它運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，受到接觸應(yīng)力的重復(fù)作用而發(fā)生表面疲勞破壞。一般在運(yùn)轉(zhuǎn)了二、三十年的舊窯上，常見到輪帶上產(chǎn)生蜂窩狀的麻點(diǎn)。對輪帶的缺陷進(jìn)行補(bǔ)焊后，由于補(bǔ)焊部分及焊接熱影響區(qū)與金屬母體的硬度差值過大。往往易使整塊補(bǔ)焊部分脫落.輪帶的鑄造質(zhì)

• 高溫微膨脹耐火可塑料與傳統(tǒng)耐火磚相比的優(yōu)

  高溫微膨脹耐火可塑料與傳統(tǒng)耐火磚相比的優(yōu)勢 高溫微膨脹耐火可塑料與耐火磚相比具有常溫可塑性好、高溫下微膨脹、高溫后強(qiáng)度高、密封性能好、施工方便等特點(diǎn)。填補(bǔ)了國內(nèi)微膨脹耐火可塑料的空白，促進(jìn)了電力工業(yè)耐火材料的較新?lián)Q代，其技術(shù)水平居國內(nèi)良好地位。 高溫微膨脹耐火可塑料與傳統(tǒng)耐火磚和耐火混凝土相比，具有下列特點(diǎn)： 1、高溫微膨脹耐火可塑料體積密度小，為中性可塑性耐火材料；? 2、常溫下柔軟可塑，較宜

• 用耐火磚砌筑環(huán)形爐時(shí)怎樣避免內(nèi)墻傾倒？

  用耐火磚砌筑環(huán)形爐時(shí)怎樣避免內(nèi)墻傾倒？ 由于環(huán)形爐本身具有一些特有的環(huán)狀爐體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，如爐型高、環(huán)形拱**、爐體結(jié)構(gòu)復(fù)雜等，從而增加了筑爐與維修的困難。由于耐火磚筑爐的整體性差，再加上爐子熱負(fù)荷反復(fù)波動(dòng)和爐底經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)等情況，使得環(huán)形爐出現(xiàn)了一些特有的問題。如：內(nèi)墻傾倒，爐底邊磚斷裂卡爐，隔墻掉磚水冷管吸熱甚至燒漏等，從而導(dǎo)致爐齡較短，檢修頻繁，影響生產(chǎn)。 為了避免內(nèi)墻受熱膨脹后爐內(nèi)傾倒，可采用下列