劃線鑄鐵平臺的澆鑄工藝

時間：2015-04-01作者：泊頭市迅達(dá)平臺量具有限公司瀏覽：90

泊頭市迅達(dá)平臺量具有限公司專注于鑄鐵平臺,機(jī)床床身等

• 詞條

  詞條說明

• 劃線鑄鐵平臺的澆鑄工藝

  ?? 做為劃線鑄鐵平臺的關(guān)鍵性工藝-澆鑄，其澆鑄位置的選擇是十分關(guān)鍵的，直接影響著劃線鑄鐵平臺的精度和總體質(zhì)量的好壞，所以我們**要嚴(yán)格按照以下的幾點原則： 一、對于具有大面積的薄壁部分放在鑄型的下部，同時盡量使薄壁立著或傾斜著澆注，這樣有利于金屬的充填。它將劃線鑄鐵平臺大面積的薄壁部分放在鑄件的下面，使這部分能在較高的金屬液壓力下充滿鑄型，防止?jié)膊蛔恪?二、對于一些需要補縮

• 機(jī)床鑄件澆注時應(yīng)嚴(yán)格遵守的要領(lǐng)

  機(jī)床鑄件澆注時應(yīng)嚴(yán)格遵守下列操作要領(lǐng)： （1）澆包、澆注工具、爐前處理用的孕育劑、球化劑等使用前**充分烘干，烘干后才能使用。 （2）澆注人員**按要求穿好工作服，并配戴防護(hù)眼鏡，工作場地應(yīng)通暢無阻。澆包內(nèi)的金屬液不宜過滿，以免在輸送和澆注時溢出傷人。 （3）正確選擇澆注速度，即開始時應(yīng)緩慢澆注，便于對準(zhǔn)澆口，減少熔融金屬對砂型的沖擊和利于氣體排出；隨后**澆注，以防止冷隔；快要澆滿前又應(yīng)緩慢澆

• 充分考慮分型負(fù)數(shù)與機(jī)床鑄件收縮的相互補償

  ? 對于機(jī)床鑄件收縮率的確定，簡單件先按１％、復(fù)雜件按０．８％做試驗，以確定每一種機(jī)床大型鑄件合適的收縮率。有的大型鑄件，可按試驗結(jié)果在長、寬、高三個方向取不同的收縮率。工藝參數(shù)的選擇，工藝參數(shù)對鑄件尺寸精度以及輪廓清晰度有較大的影響。經(jīng)過多次工藝試驗，對每一工藝參數(shù)都認(rèn)真選擇。比如，拔模斜度取較低限度值，并按加減厚度法選定；要充分考慮分型負(fù)數(shù)與機(jī)床鑄件收縮的相互補償。 ? &

• 鑄造鑄鐵平臺金屬液充型過程的成型條件

  ?鑄鐵平臺、鑄鐵平板的金屬液充型過程經(jīng)過實驗和分析，三種模樣材料的特性匯總?cè)缦拢?1?鑄鐵平臺、鑄鐵平板模樣的熱分解溫度越高，熱分解氣體壓力和吸附格子上的氣體量增加越多，PMMA含量增加，熱解氣體壓力增大，但總氣體量減少。說明熱解PMMA比ESP難以產(chǎn)生液體化產(chǎn)物。 2?鑄鐵平臺、鑄鐵平板模樣總氣體；量隨著熱分解溫度提高以及PMMA含量增大而增大。 3?熱