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小編為您分享影響合金鋁板染色品質(zhì)的因素: (1)合金鋁板等鋁制件材質(zhì)的影響。一般高純鋁、鋁鎂和鋁錳合金經(jīng)陽極氧化后,染色性能較佳,可染成各種顏色。含硅或銅量較高的合金鋁板和鋁合金,只能染成深色至黑色的單調(diào)的顏色。 (2)氧化膜品質(zhì)的影響。氧化膜的品質(zhì)主要是指膜層厚度、孔隙率和透明度等指標(biāo)。如膜層具有足夠的厚度(10um以上)和孔隙率以及較大的透明度,就能獲得較佳染色品質(zhì)。(3)染色液濃度。濃度與
合金鋁棒霉變原因: 1、合金鋁棒產(chǎn)品保存的環(huán)境,溫度和濕度適合霉菌生長; 2、合金鋁棒產(chǎn)品表面混有**姐物質(zhì),自動向空氣吸收水分形成原電池腐蝕反應(yīng),營造霉菌適合生長的環(huán)境; 3、合金鋁棒由于原電池腐蝕反應(yīng),表面析出堿性化合物質(zhì),潮解后溫度濕度適宜,霉菌生長*; 4、合金鋁棒產(chǎn)品表面,有油脂、植物纖維等適合霉菌生長的土壤,一旦濕度溫度適宜,霉菌生長*。
導(dǎo)致鋁型材氧化件產(chǎn)生孔眼的原因: (1)鋁型材工件堿洗后沖洗不**。堿洗時進(jìn)入孔眼內(nèi)的堿液如未能沖洗干凈,氧化處理后堿液會促缸眼中流出來,致使孔眼周圍的氧化膜遭到腐蝕。 (2)鋁型材工件的孔眼周圍有活峭。鋁型材攻螺孔時很澀,操作者常以涂活峭來潤滑,堿洗時如果堿液中缺乏乳化劑,活峭是很難除盡的。 解決方法: (1)在堿洗之前先用汽油洗刷一遍,堿洗液中應(yīng)添有乳化劑。 (2)工件堿洗后應(yīng)沖洗干凈。
分析鋁板表面出現(xiàn)的瑕疵原因 1.壓折(折疊) 輥型不正確,如壓光機(jī)軸承發(fā)熱,使軋輥兩端脹大,結(jié)果壓出的板片中間厚兩邊??;壓光前板片波浪太大,使壓光量過大,從而產(chǎn)生壓折;薄板壓光時送入不正*產(chǎn)生壓折;板片兩邊厚差大,易產(chǎn)生壓折。 2.表面氣泡 鑄錠含氫量高組織疏松;鑄錠表面凸凹不平的地方有臟東面,裝爐前沒有擦凈;蝕洗后,鑄塊與包鋁板表面有蝕洗殘留痕跡;加熱時間過長或溫度過高,鑄塊表面氧化;**道焊
公司名: 濟(jì)南正成鋁業(yè)有限公司
聯(lián)系人: 劉經(jīng)理
電 話: 0531-87865286
手 機(jī): 13181742298
微 信: 13181742298
地 址: 山東濟(jì)南山東濟(jì)南市平陰縣青龍路北段
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