測(cè)蒸汽孔板示值偏低的原因

時(shí)間：2020-01-05作者：江蘇華儀測(cè)控技術(shù)有限公司瀏覽：580

江蘇華儀測(cè)控技術(shù)有限公司專注于電磁流量計(jì)、雙金屬溫度計(jì)、液位計(jì)、壓力表等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 電磁流量計(jì)對(duì)含較大氣泡的介質(zhì)應(yīng)如何解決？

  一般電磁流量計(jì)測(cè)量的流體都會(huì)含有一些氣泡，而如果這些氣泡分布比較均勻的話是不會(huì)對(duì)測(cè)量產(chǎn)生影響的，但氣泡一旦變大的話，則因擦過(guò)電極時(shí)能遮蓋整個(gè)電極，使流量信號(hào)輸入回路瞬時(shí)開(kāi)路，導(dǎo)致輸出信號(hào)出現(xiàn)晃動(dòng)。若在測(cè)量液體過(guò)程中出現(xiàn)有很多氣泡的現(xiàn)象，這常常會(huì)導(dǎo)致流量計(jì)測(cè)量出現(xiàn)誤差，影響使用。 當(dāng)測(cè)量結(jié)果出現(xiàn)晃動(dòng)時(shí)，立刻切斷磁場(chǎng)的勵(lì)磁回路電流，如果此時(shí)儀表依然有顯示且不穩(wěn)定時(shí)，說(shuō)明大多是由于泡影響造成。 在確定

• 孔板流量計(jì)讀數(shù)不準(zhǔn)的關(guān)系因素

  孔板流量計(jì)讀數(shù)不準(zhǔn)與下列因素有關(guān)：???? 1、安裝質(zhì)量。孔板安裝位置應(yīng)在宜管段內(nèi)，在孔板前10D(管徑)和孔板后5D的段距離的管道內(nèi)，不允許有**的墊科、焊痕和臟物;孔板的安裝方向不能搞錯(cuò)，入口尖銳邊緣應(yīng)對(duì)向流體的流向(通常在孔板上打有+號(hào));孔板中心**和管道中心重合。對(duì)不同流體的孔板(如氧、氮流量孔板)不能換汰因?yàn)榱髁坑?jì)算公式中的系數(shù)K與流體重度有關(guān)

• 標(biāo)準(zhǔn)孔板的不確定因素

  標(biāo)準(zhǔn)孔板的不確定因素 標(biāo)準(zhǔn)孔板是由機(jī)械加工獲得的一塊圓形穿孔的薄板。它的節(jié)流孔圓筒形柱面與孔板上游端面垂直，其邊緣是尖銳的，孔板厚與孔板直徑比是比較小的?？装逶跍y(cè)量管內(nèi)的部分應(yīng)該是圓的并與測(cè)量管軸線同軸，孔板的兩端面應(yīng)始終是平整的和平行的。 1 孔板偏心 根據(jù)GB2624-81規(guī)定，孔板應(yīng)與節(jié)流裝置中的直管段對(duì)中。實(shí)驗(yàn)表明，孔板偏心引起的計(jì)量誤差一般在2%以內(nèi)，孔徑比β值愈高，偏心率影響愈大，應(yīng)不

• 超聲流量計(jì)在中烏輸氣管道的應(yīng)用

  ? 超聲流量計(jì)在中烏輸氣管道的應(yīng)用 利用超聲流量計(jì)的原理測(cè)量流量始于1928年，于20實(shí)際70年代進(jìn)入實(shí)用階段，但**于測(cè)量液體流量，測(cè)量氣體流量則始于90年代。與孔板、渦輪、渦街、金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)等傳統(tǒng)流量計(jì)相比，超聲流量計(jì)具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。中烏天然氣管道的計(jì)量系統(tǒng)中的其中16臺(tái)超聲波流量計(jì)經(jīng)中國(guó)石油天然氣計(jì)量站校準(zhǔn)，其他設(shè)備經(jīng)計(jì)量服務(wù)中心檢定合格。超聲波流量計(jì)采用成撬安裝，在流量