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塑料擠出機是一種常見的塑料機械設(shè)備,在日常操作擠出機的過程中,擠出機會出現(xiàn)各種各樣的故障,影響塑料機械正常生產(chǎn),下面我們就對擠出機故障分析。 主機電流不穩(wěn) 1、生產(chǎn)原因: (1)喂料不均勻。 (2)主電機軸承損壞或潤滑不良。 (3)某段加熱器失靈,不加熱。 (4)螺桿調(diào)整墊不對,或相位不對,元件干涉。 2、處理方法: (1)檢查喂料機,排除故障。 (2)檢修主電機,必要時更換軸承。 (3)檢查各加
一個螺桿在筒體中轉(zhuǎn)動并把塑料向前推動。螺桿實際上是一個斜面或者斜坡,纏繞在中心層上。其目的是增加壓力以便克服較大的阻力。就一臺擠出機而言,有3種阻力需要克服:固體顆粒(進料)對筒壁的摩擦力和螺桿轉(zhuǎn)動前幾圈時(進料區(qū))它們之間的相互摩擦力;熔體在筒壁上的附著力;熔體被向前推動時其內(nèi)部的物流阻力。 擠出機的機械原理: 在原料粉末里添加水或適當?shù)囊后w,并進行不斷的攪拌。將攪拌好的材料,用高擠出壓力從多孔
螺桿的壓縮比ε是指螺桿加料段**個螺槽的容積與均化段最后一個螺槽的容積之比,它表示塑料通過螺桿的全過程被壓縮的程度。ε越大,塑料受到擠壓的作用也就越大,排除物料中空氣的能力就大。但ε太大,螺桿本身的機械強度下降。一般壓縮比ε在2~5之間。壓縮比ε的大小取決于擠出塑料的種類和形態(tài),如粉狀塑料的相對密度小,夾帶空氣多,其壓縮比應(yīng)大于粒狀塑料。另外擠出薄壁狀制品時,壓縮比ε應(yīng)比擠出厚壁制品的大。 --
雙螺桿擠出機的工作原理 雙螺桿擠出機的結(jié)構(gòu)盡管與單螺桿擠出機很相似,但工作原理差異卻很大。在雙螺桿擠出機中,物料由加料裝置(一般為定量加料)加進,經(jīng)螺桿作用到達機頭口模。在這一過程中,物料的運動情況因螺桿的嚙合方式、旋轉(zhuǎn)方向不同而不同。 1、非嚙合型雙螺桿擠出系統(tǒng) 物料在非嚙合雙螺桿擠出系統(tǒng)中,除了向機頭方向的運動形式外,還有多種活動方式,見圖7。由于兩螺桿不嚙合,它們之間的徑向間隙很大,存在較大
公司名: 青島和泰塑料機械有限公司
聯(lián)系人: 管艷
電 話: 0532-87271708
手 機: 13606307151
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地 址: 山東青島膠州市膠州市膠州市中云工業(yè)園
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網(wǎng) 址: peevesa.cn.b2b168.com
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