詞條
詞條說明
擠塑模具是擠出生產(chǎn)的**部分,擠塑模具技術(shù)狀態(tài)直接關(guān)系到擠出生產(chǎn)的穩(wěn)定性、擠出制品的質(zhì)量,擠出生產(chǎn)效率以及模具本身的使用壽命。因此,擠塑模具的設(shè)計就顯得非常重要。在機頭設(shè)計時,應(yīng)注意以下幾個要點: 1.機頭內(nèi)腔要成流線型 為使物料能沿機頭流道均勻地擠出,避免物料因停滯而發(fā)生過熱分解,決不能在機頭中出現(xiàn)急劇地縮小,較不能有死角和停滯區(qū),應(yīng)盡量使流道光滑,建議表面粗糙度Ra值在0.4μm 2.足夠的壓
臟濾網(wǎng)在重新進(jìn)入熔體流道前會被清洗。臟料會被高壓的反沖系統(tǒng)清洗出過濾網(wǎng)片。為了實現(xiàn)這個目標(biāo),一些已經(jīng)被過濾好的原料會被虹吸抽取到一個液壓驅(qū)動的活塞中,然後被高壓沖出去,從背面依次通過過濾盤和濾網(wǎng)。一方面清洗的效率很高,而且每次清洗只使用較少的沖洗量?;哆@種運作模式,濾網(wǎng)片可以**清洗并且可被重復(fù)利用,根據(jù)濾網(wǎng)精度的不同,反復(fù)利用的次數(shù)可高達(dá)400次。這使全自動過濾成為可能,而且濾網(wǎng)更換周期可
壓延機輥筒線速度系指輥筒的圓周速度,以“m/min”表示。輥筒的線速度是表征壓延機生產(chǎn)能力的一個參數(shù),也是表征壓延機**程度的參數(shù)之一。 1、輥筒速度 輥筒速度主要根據(jù)壓延機的工藝用途和生產(chǎn)的自動化水平來決定。輥筒速度應(yīng)能滿足壓延工藝操作的要求,即輥速應(yīng)是可調(diào)的。 近年來,**上壓延速度普遍達(dá)50~90 m/min,個別的已達(dá)到115 m/min。對鋼絲壓延平均速度可達(dá)50 m/min,在采用冷
螺桿的壓縮比ε是指螺桿加料段**個螺槽的容積與均化段最后一個螺槽的容積之比,它表示塑料通過螺桿的全過程被壓縮的程度。ε越大,塑料受到擠壓的作用也就越大,排除物料中空氣的能力就大。但ε太大,螺桿本身的機械強度下降。一般壓縮比ε在2~5之間。壓縮比ε的大小取決于擠出塑料的種類和形態(tài),如粉狀塑料的相對密度小,夾帶空氣多,其壓縮比應(yīng)大于粒狀塑料。另外擠出薄壁狀制品時,壓縮比ε應(yīng)比擠出厚壁制品的大。 --
公司名: 青島和泰塑料機械有限公司
聯(lián)系人: 管艷
電 話: 0532-87271708
手 機: 13606307151
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地 址: 山東青島膠州市膠州市膠州市中云工業(yè)園
郵 編: 266000
網(wǎng) 址: peevesa.cn.b2b168.com
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